邯鋼邯寶煉鐵廠噸鐵成本降至2644.6元
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按照"鐵前系統挖潛,鋼后品質增效"經營戰略,邯鋼邯寶煉鐵廠鎖定新的噸鋼降本616元挖潛目標,細化成本分解措施,強化細節管理,充分發揮對標攻關作用,噸鐵成本由5月的2744.2元降至6月的…
按照"鐵前系統挖潛,鋼后品質增效"經營戰略,邯鋼邯寶煉鐵廠鎖定新的噸鋼降本616元挖潛目標,細化成本分解措施,強化細節管理,充分發揮對標攻關作用,噸鐵成本由5月的2744.2元降至6月的2644.6元,達到行業領先水平。
強化細節管理,改善技術指標。該廠以"噴煤比≥135kg/t、焦比≤365 kg/t、燃料比≤500kg/t"的低燃耗為目標,對影響成本指標的設備、工藝和操作問題分析原因,制定技術方案和操作標準。探索適應外圍原料條件的運行規律,不斷量化、細化技術標準和管理制度。大膽推行操作新思路,在堅持高煤氣利用率、低燃料比操作制度的基礎上,不斷創新和完善高爐操作制度,高爐保持了長期穩定順行和低消耗。大力推行"低硅冶煉"技術,高爐各項指標進步明顯。今年以來,噸鐵總燃料比保持在500 kg左右,實現了低成本冶煉。
高效利用冶金廢料,降低噸鐵成本。合理利用含鐵、含碳氧化鐵皮、煉鋼污泥等冶金廢料,根據原燃料性價比及資源量,動態調整配礦結構和爐料結構。根據各單品種含鐵原料燒結性能互補原則,大膽配加低價原料。分品種配料,提高燒結礦混勻料質量穩定性。通過優化混勻料結構,噸鐵成本在5月份基礎上6月份又降低了21.5元。精細過程控制,提高燒結礦質量。以厚料層、低負壓為操作思路,燒結礦FeO含量降低至8%,通過加強燃料的精細化控制和燒結機布料系統改造,使料層厚度達到800毫米以上。通過采取科學的燒制,燒結礦固體燃耗達到了噸礦不高于52kg的目標。今年以來,該廠燒結礦轉鼓指數平均80.45%,返礦率8.27%,處于國內領先水平。