該廠將噪音治理作為降本增效重點工作，明確由該廠設備動力科牽頭，以廠技術主管和各車間設備技術員為主成立噪音治理專項檢查組。檢查組根據噪音的不同等級以及產生噪音的不同區域，制定詳細、合理的責任劃分、檢查路線、整改規范和考核辦法。檢查組還明確發現噪音源后必須及時找出具體原因，并根據分析結果向責任車間下達限期整改通知單。同時，制作《噪音治理檢查匯總表》，建立嚴格復查機制，形成檢查一處、噪音源減少一處的良性循環，確保該廠各區域噪音治理進度不斷加快。6月1日至13日，該廠檢查組共檢查出噪音問題32項，各相關責任單位完成整改30項。

　　通過持續檢查，該廠將治理噪音工作分為治理大型設備噪音和治理“跑冒滴漏”兩大部分，制定相應治理方案。針對諸如精煉爐除塵，混鐵爐除塵，3號、4號轉爐二次除塵系統等大型除塵風機在設備運行時產生的噪音，該廠結合設備狀況，確定了對風機電機加裝隔音罩、對引風管道實施隔音包裹、對排氣管道安裝消音器等一期治理方案，并根據一期治理效果實施二期降噪治理。與此同時，該廠組織技術骨干對該廠轉爐氧、氮頂吹閥站放散形成的噪音污染和能源浪費問題實施重點攻關，通過詳細論證，制定了增設氮氣專路調節閥和快切閥，并對閥站管道降噪處理的技改方案，從而可以在避免放散噪音污染和能源浪費的同時大幅提高設備保障能力。

　　此外，該廠還加大治理“跑冒滴漏”力度。針對氧氣、煤氣、蒸汽、壓縮空氣等介質產生噪音的原因，明確檢查組進一步增加檢查頻次，每發現一處漏氣現象考核責任單位100元，并對逾期未作整改的責任單位加倍考核。同時，該廠還設立曝光制度，通過調度會、班前班后會等形式，迅速將檢查發現的“跑冒滴漏”問題在全廠曝光，確保傳達到每一名職工，這有效增強了該廠職工積極自查自糾、杜絕“跑冒滴漏”的責任意識。