2009年8月，寶鋼提出，寶鋼發展公司要在配合鋼鐵主業做好固廢回收和處理服務的基礎上，重點做好固廢綜合利用的產業化工作，著眼于在該領域達到國際、國內領先的目標定位。多年來，寶鋼發展公司按照“綠色＋精品”的發展思路，積極打造規模、技術、效益國內領先、行業一流的（冶金行業）再生資源綜合利用產業，努力成為具有高度社會責任感、強大市場競爭力、顯著循環經濟示范效應的再生資源綜合利用系統集成供應商，以新產品研發、生產工藝研究為主要手段，以市場需求為導向，再生資源綜合利用能力不斷提升，產業化發展大步邁進。目前，渣、灰、泥、油、廢耐材等冶金再生資源處置利用量每年接近1000萬噸，綜合利用率達到98.7%，產品化率為46.8%。

　　加快科研開發步伐

　　寶鋼發展公司努力提高廢棄物的無害化處置水平，提升內部循環使用效率，積極推進環保技術升級，實現清潔化生產，瞄準行業一流，加快科技創新，立足五大領域，做大新型建材、做強磁性材料，培育環境技術服務、用后耐材和再生油業務，形成核心技術，完善產品結構，打造產業品牌。

　　寶鋼發展公司充分發揮新型建材、磁性材料兩個研究中心的專業技術優勢，在再生資源綜合利用領域培育了較強的研發能力，形成一批具有自主知識產權的技術。同時，利用寶鋼科研優勢及社會資源，加強與寶鋼研究院及同濟大學、華東理工大學等高校的合作，加快成果轉化速度，推進再生資源產品化，提高綜合利用能力。去年，《超細礦粉應用技術研究》、《寶鋼固廢配制干混砂漿應用技術及中試工藝裝備研究》、《超高純氧化鐵紅產業化研究》等一批代表國際先進水平的科研項目取得重點突破，并且同步建成超細礦粉、普通干粉砂漿和特種干粉砂漿、超高純氧化鐵紅等中試生產線，產品達到項目研究目標。

　　去年，寶鋼發展公司取得再生資源綜合利用領域專利申請30件（其中發明專利申請15件）、專利授權10件，相關技術成果獲得紐倫堡國際發明展金獎、全國發明展金獎等多項榮譽。

　　做大做強高新產業

　　寶鋼發展公司是國內第一家專業從事高爐水渣循環利用的企業，秉承“讓城市更環保”的責任理念，積極履行“追求經濟、社會和環境的綜合價值最大化”的社會責任，將社會責任融入企業發展戰略，實現企業經濟效益和社會效益共贏，得到了社會的廣泛認可和信賴，占上海市場59%以上份額。產品作為混凝土原料或摻合料，成功用于東海大橋、長江隧橋、環球金融中心、上海中心、京滬高鐵、虹橋樞紐等重大工程。目前，寶鋼發展公司已擁有4條礦渣微粉生產線，年設計產能達200萬噸。

　　在形成礦渣微粉系列產品研發、轉化生產的同時，寶鋼發展公司依托寶鋼集團公司資源優勢，在相關裝備技術開發研制方面也取得了實質性突破，合作完成了立磨系統自主集成創新，實現了立磨工藝技術和裝備完全國產化，具備了礦渣立磨成套技術輸出能力，國產化成套裝備技術成功推廣到八鋼、梅寶二期礦渣微粉工程。

　　在寶鋼海門工業園區，寶鋼氧化鐵紅綜合利用產業化項目已經進入熱負荷試車階段，這是寶鋼發展公司努力實現“充分利用寶鋼氧化鐵資源和自有品牌優勢，成為世界規模最大、技術領先、年產軟磁鐵氧體料粉4萬噸的磁性材料生產、服務中心”的專業發展目標邁出的具有戰略意義的一步。項目建成投產后，將成為國內磁性材料生產的樣板工廠。

　　促產品附加值提升

　　今年1月，國內首座全部以脫硫石膏、鋼渣、水渣、粉煤灰等為主要原料建造的綠色節能樣板別墅落成，成為寶鋼發展公司再生資源綜合利用領域創新發展的一個新標志。早期大量脫硫石膏供應水泥廠作為水泥緩凝劑。為了提高脫硫石膏附加值，寶鋼發展公司材料公司利用脫硫石膏為主要原料，研發保溫輕質粉刷石膏、粘結石膏、地坪自流平石膏等粉體石膏產品，產品性能達到相應的國家標準和行業標準。利用鋼渣、粉煤灰等再生資源，不僅研發了普通砂漿，還自主研發瓷磚粘結劑、混凝土界面劑、耐磨地坪材料、灌漿材料等特種砂漿產品。綠色節能樣板別墅建造過程具有節約資源、縮短建設工期、降低建筑造價的特點，給建筑業帶來全新的概念。不久的將來，寶鋼發展公司將具備房屋建筑的“工廠化制造”。

　　去年4月，寶鋼發展公司材料公司開展了“鋼渣用于混凝土路面磚資源化應用研究”的科研項目，成功開發出生態型透水磚產品，目前已申請專利。

　　應返盡返循環利用

　　寶鋼發展公司在鋼渣處置方面，通過滾筒渣破碎、磁選、金屬提純等先進工藝，每年含鐵資源返生產量累計14萬噸，提純的金屬資源鐵含量大于85%，用于直接返生產利用，為主業降低了成本。

　　在“應返盡返”工作中，寶鋼發展公司一方面對渣鐵塊、非生產性廢鋼等各項含鐵資源進行加工、分選，符合技術標準后返回寶鋼股份煉鋼廠使用；另一方面進行含鐵塵泥二次資源加工生鐵，每年返生產約7萬噸。近期，根據寶鋼股份要求，又開展了氧化鐵泥壓球、各類熔渣分選加工返生產利用工作。

　　將用后耐材資源加工成再生耐火原料，寶鋼發展公司在不定形耐材、鎂碳磚、預制件、噴槍等四大系列產品技術的基礎上，與寶鋼研究院環資所聯合科研攻關，正實施《再生鎂碳顆粒還原及其應用》等項目研究，積極推動用后耐材再生制品在寶鋼股份現場的試驗與使用。

　　去年，寶鋼發展公司遷建廢舊油處理線，組建了具備回收、貯存、深加工廢礦物油、工業油脂的專業化公司，加工能力達5000噸，可全部處理寶鋼生產過程中產生的各類廢液壓油、齒輪油、乳化廢油、變壓器油，實現廢舊油循環利用。

　　融入城市轉型發展

　　去年底，國家發改委組織編制了《“十二五”資源綜合利用指導意見》和《大宗固體廢物綜合利用實施方案》，上海市政府明確指出要“讓生產生活更加綠色低碳、讓城市資源更加有效利用、讓城市環境更加天藍水清、讓城市生態更加清新宜人”。

　　為此，寶鋼發展公司認真踐行環境經營理念，堅持“綠色+精品”的發展思路，統一規劃、分步實施，實現土地集約化利用、項目就近化布局和產業集中化發展，綜合利用寶鋼及城市系統相關固廢，打造國家級循環經濟產業示范園區，為鋼鐵綠色生產和城市環境治理作出貢獻，促進鋼鐵與城市的有機融合與共生發展。

　　目前，寶鋼發展公司正通過回收裝備技術的更新換代以及資源回收的服務前移，不斷提升再生資源回收技術能力，著力打造覆蓋寶鋼集團內鋼鐵主業的專業化回收服務平臺。大力推進產業化建設，積極推進熱態爐渣制棉、礦粉立磨五期、湛江配套等一批再生資源綜合利用產業化項目的實施。