承鋼半鋼冶煉低磷鋼技術實現突破
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日前,集團承鋼公司120噸轉爐系統首次進行了低磷冶煉試驗,經過對入爐鐵水脫磷、半鋼水兌入脫磷鋼包、再復回轉爐進行少渣冶煉,轉爐終點磷同比降低83%,標志著承鋼半鋼冶煉低磷鋼技術實現突破…
日前,集團承鋼公司120噸轉爐系統首次進行了低磷冶煉試驗,經過對入爐鐵水脫磷、半鋼水兌入脫磷鋼包、再復回轉爐進行少渣冶煉,轉爐終點磷同比降低83%,標志著承鋼半鋼冶煉低磷鋼技術實現突破,為降低生產成本、縮短冶煉周期創造了條件。
承鋼高爐采用釩鈦磁鐵礦冶煉,為保證特色資源的有效利用,在煉鋼工序前進行了提釩處理,轉爐煉鋼采用提釩后的半鋼冶煉工藝。轉爐冶煉過程中由于缺少硅、錳等成渣元素,抑制了渣中氧化鐵的生成,使得磷的含量過高。今年以來,為進一步降低生產成本,縮短冶煉周期,提高產品質量,承鋼煉鋼系統針對轉爐半鋼煉鋼存在的脫磷率低,爐后回磷大的實際問題,持續進行攻關,通過對造渣工藝、供氧、復吹底部供氣、終點控制等多方面技術優化,提高轉爐脫磷率,科學調控扒渣機、渣罐車、除塵、噴粉等脫磷系統設備,確保設備穩定運行。同時,強化崗位員工技能培訓,提高生產過程掌控水平,實現了轉爐脫磷成本穩步降低。