為降低鋼鐵料消耗，他們強(qiáng)化"優(yōu)化鋼渣配吃以降低鋼鐵料消耗"攻關(guān)，加大對(duì)大塊鋼渣的回收和轉(zhuǎn)爐配吃燒結(jié)返礦攻關(guān)力度，在保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行和鋼水質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡可能多配吃燒結(jié)礦，以減少塊礦消耗量；優(yōu)化改進(jìn)渣處理流程，對(duì)精煉白渣進(jìn)行鋼、渣分離處理，提高精煉白渣中廢鋼的回收量；改進(jìn)脫硫工序鎂粉鈍化工藝，減少鎂粉被氧化的損失。強(qiáng)化自產(chǎn)資源的回收工作，降低各種能源介質(zhì)消耗。強(qiáng)化煤氣、蒸汽回收設(shè)備管理人員的保障意識(shí)，杜絕因設(shè)備故障而造成煤氣、蒸汽等能源的浪費(fèi)；嚴(yán)格推行煤氣、蒸汽回收《工藝操作人員每班匯報(bào)制度》和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少人為因素對(duì)能源回收的影響；加大對(duì)RH精煉爐浸漬管、真空槽和鋼鐵包的烘烤管理，杜絕長(zhǎng)明火和過(guò)度烘烤；優(yōu)化風(fēng)機(jī)控制模型、LF精煉爐生產(chǎn)組織模式，提高RH精煉及簡(jiǎn)易線過(guò)鋼量。優(yōu)化品種鋼生產(chǎn)工藝，降低合金料成本。用價(jià)格較低合金料科學(xué)代替價(jià)格較高合金料，實(shí)施成分下極限控制，對(duì)轉(zhuǎn)爐、鋼包低吹、降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水氧化性等技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，減少合金成分在生產(chǎn)過(guò)程中的損失，提高合金利用率。