強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，提高實(shí)物質(zhì)量。該廠組織技術(shù)質(zhì)量管理人員培訓(xùn)SPC統(tǒng)計(jì)工具應(yīng)用知識(shí)，提高技術(shù)人員分析和解決實(shí)際問題能力。針對(duì)當(dāng)前質(zhì)量方面存在的重點(diǎn)問題開展規(guī)程自查自糾活動(dòng)，不斷提高工藝技術(shù)規(guī)程的適用性和有效性，將質(zhì)量控制的重點(diǎn)由事后檢驗(yàn)向過程控制轉(zhuǎn)變。進(jìn)一步完善《關(guān)鍵工序質(zhì)量控制程序》，建立及監(jiān)控本單位的關(guān)鍵質(zhì)量過程控制點(diǎn)，監(jiān)控及改進(jìn)關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備，使各工序、各環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素都處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)過每道工序的產(chǎn)品均為合格品。

　　針對(duì)重點(diǎn)質(zhì)量問題，深入開展質(zhì)量攻關(guān)。為了加強(qiáng)質(zhì)量攻關(guān)組織力度，該廠根據(jù)公司確定的40項(xiàng)攻關(guān)課題進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。組織成立質(zhì)量攻關(guān)組，明確責(zé)任人和時(shí)間進(jìn)度，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)落實(shí)，通過狠抓內(nèi)部管理和操作，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于質(zhì)量攻關(guān)取得明顯成效的，形成制度，納入日常管理。

　　加強(qiáng)糾正和預(yù)防措施的管理，使之文件化、制度化。該廠各車間加強(qiáng)糾正和預(yù)防措施管理，評(píng)審和歸納整理對(duì)各項(xiàng)問題所采取的糾正和預(yù)防措施有效性，對(duì)于措施落實(shí)成效顯著的，將糾正和預(yù)防措施形成制度或納入規(guī)程，使之文件化、制度化，通過總結(jié)固化持續(xù)提高質(zhì)量管理水平。

　　夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)管理，提高用戶滿意度。積極開展用戶滿意度調(diào)查和訪問用戶活動(dòng)，正視自身存在的問題和不足。認(rèn)真整改用戶提出的意見和建議，切實(shí)提高工作質(zhì)量和用戶滿意度。針對(duì)本單位的質(zhì)量管理薄弱點(diǎn)，認(rèn)真開展質(zhì)量體系自查自糾活動(dòng)，制定糾正和預(yù)防措施。