邯鋼煉鐵部成本SBU動能小組月降本150萬元
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面對嚴峻市場挑戰(zhàn),深挖內(nèi)潛降成本是有效應對措施之一。近期,河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部成本SBU動能小組專項攻關能源介質(zhì)配置管理,通過合理優(yōu)化熱風爐轉(zhuǎn)爐、焦爐煤氣使用方案,提高高熱值煤氣…
該部7號高爐熱風爐除燒高爐煤氣外,還配燒一部分焦爐煤氣。一直以來,熱風爐摻燒焦爐煤氣的流量調(diào)節(jié)閥由能源中心加壓站操作,在整個燒爐過程中,高爐熱風工無法監(jiān)測焦爐煤氣流量,不能根據(jù)高爐風溫變化合理調(diào)節(jié)摻燒量,造成焦爐煤氣浪費。于是,該部動能攻關小組瞄準這一管理漏動,主動與能源中心溝通協(xié)商,優(yōu)化焦爐煤氣使用方案:由煉鐵部制定焦爐煤氣全月消耗量指標,分配焦爐煤氣流量上下限,能源中心實施操作控制,超出量不計入煉鐵部能源成本消耗。該方案實施后,按照高爐同等出鐵量對比,每月可節(jié)約焦爐煤氣43萬立方米,降低動能成本40萬元。
為降低5號、8號高爐熱風爐轉(zhuǎn)爐煤氣消耗量,該小組量化各高爐單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣消耗指標,并制定、明確考核制度。該小組規(guī)定高爐在特殊爐況不需要高風溫時,不允許使用高熱值煤氣;在正常爐況期間,根據(jù)風溫、頂溫變化趨勢,合理制定轉(zhuǎn)爐煤氣日、時消耗量范圍,每超過控制用量10000立方米,連帶考核車間主任1000元,并根據(jù)日均超過總量累加考核。
該小組還從優(yōu)化燒爐方案入手,加強生產(chǎn)過程控制,狠抓高爐熱風系統(tǒng)點檢,減少設備故障率,保證爐內(nèi)熱量穩(wěn)定,避免出現(xiàn)虧熱后造成煤氣大量消耗。同時要求熱風崗位精心燒爐,適當增加換爐次數(shù),縮短換爐所用時間,降低高熱值煤氣消耗量,提高使用效率。
據(jù)悉,經(jīng)過測算,目前該部富氧燒爐所產(chǎn)生的效益低于氧氣投入。從7月份開始,該部3座高爐熱風爐富氧燒爐全部關停,最大限度發(fā)揮轉(zhuǎn)爐、焦爐煤氣資源效能,月降低動能成本110余萬元。