河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鐵廠緊緊圍繞生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)和影響生產(chǎn)的“短板”，大力開展技術(shù)攻關(guān)，確保高爐穩(wěn)定順行。

　　風動送樣機是高爐向化驗室輸送鐵水試樣的設(shè)備。送樣時將鐵樣放在鋼制樣盒內(nèi)，再把樣盒放入風動送樣機樣盒接收發(fā)送終端，通過高壓空氣將樣盒沿樣盒輸送管道打到化驗室的樣盒接收發(fā)送終端。在實際生產(chǎn)中，由于樣盒頂部和底部因磨損和高強度撞擊極易損壞，損耗極大，成本壓力較大。該廠1高爐車間技術(shù)人員通過仔細研究，對風動送樣機進行改進，將樣盒體積縮小，改用輕質(zhì)鋼材，減少樣盒筒壁自身重量。同時，將樣盒頂、底部改為耐磨尼龍。由于樣盒自重減少，可以調(diào)節(jié)高壓空氣壓力到2.5公斤，大大減小了樣盒到達終端處的撞擊能量，樣盒使用壽命延長為7天，年可降低成本近75萬元。

　　燒結(jié)機給料裝置系統(tǒng)是燒結(jié)機設(shè)備的重要設(shè)備。為了進一步提高燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)，該廠燒結(jié)機械作業(yè)區(qū)人員查閱大量圖紙，多次測量現(xiàn)場燒結(jié)機給料系統(tǒng)。在定修中，改造機頭給料系統(tǒng)，提高九輥布料機的高度，將九輥底至臺車蓖條的750毫米抬高至現(xiàn)在的900毫米，平料器整體抬高180毫米,點火器抬高100毫米,送料器后移280毫米，并對送料器的透氣幫的間距做了調(diào)整，增加混勻料的透氣性，使燒結(jié)機臺車布料料層厚度增加142毫米。改造后，使用效果良好，為燒結(jié)機在燒結(jié)過程中厚鋪慢行提高轉(zhuǎn)鼓指數(shù)，從而增加燒結(jié)礦產(chǎn)量創(chuàng)造了條件。