太鋼自行研究的特大型燒結系統(tǒng)優(yōu)化集成及控制技術由于實現了“四大”創(chuàng)新受到了業(yè)界的關注，已獲得國家專利7項，發(fā)表學術論文5篇。這一具有自主知識產權的特大型燒結機生產和應用技術，促使我國燒結行業(yè)的整體技術裝備水平處于國際領先地位。
　　太鋼相關負責人介紹，為了響應國家節(jié)能環(huán)保政策，太鋼通過建設一臺特大型燒結機，替代了原有的幾臺小型燒結機，以充分發(fā)揮燒結機大型化的優(yōu)勢。由于燒結過程產生大量粉塵，燒結生產中干擾因素多且關聯(lián)性強，因此，采用新的智能控制思想和方法，提高燒結生產穩(wěn)定性，優(yōu)化集成先進的節(jié)能減排技術，是進一步解決燒結行業(yè)能耗高、污染重、自動控制水平低等問題的必要途徑。
　　太鋼自行研究的這一技術實現了四個重大創(chuàng)新：
　　一是針對國內外各種燒結、煙氣凈化及余熱發(fā)電技術的特點，進行系統(tǒng)之間的優(yōu)化選擇與集成，并且三系統(tǒng)同步設計、同步施工、同步投產，實現了全系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。
　　二是通過開發(fā)燃料技術，采用先進的抑噪降噪措施，優(yōu)化生產工藝裝備，實現燒結低耗、低噪、清潔生產。
　　三是通過自主開發(fā)燒結綜合控制技術，促使全流程穩(wěn)定運行，實現過程控制的標準化與智能化。
　　四是搭建燒結系統(tǒng)能源消耗與安全檢修監(jiān)控平臺，提升工作效率，實現精細化管理。該技術成果已成功應用于太鋼特大型燒結生產系統(tǒng)，燒結礦指標完全滿足太鋼大型高爐的需求，余熱回收熱量可抵減燒結系統(tǒng)總投入熱量的22%，燒結過程有害物質得到高效治理和循環(huán)利用，能源消耗及污染物排放處于國際領先水平