作為一個老企業(yè)，而且是特殊鋼基地，多年來，太鋼在率先發(fā)展不銹鋼、硅鋼、軍工鋼等高科技含量產(chǎn)品過程中，形成了較深厚的科技積淀，以及重視科技的優(yōu)良傳統(tǒng)。太鋼始終把科技創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的優(yōu)先地位，在創(chuàng)新文化、創(chuàng)新投入、創(chuàng)新人才、創(chuàng)新平臺、創(chuàng)新環(huán)境等創(chuàng)新要素建設(shè)方面狠下工夫，努力將科技創(chuàng)新的體制機(jī)制調(diào)整到最佳狀態(tài)，把科技創(chuàng)新的活力充分激發(fā)出來。

以科技創(chuàng)新推進(jìn)工藝技術(shù)優(yōu)化

為充分發(fā)揮工藝技術(shù)裝備優(yōu)勢，太鋼加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，先后完成了高質(zhì)量不銹鋼板材工藝技術(shù)開發(fā)、含氮不銹鋼工藝技術(shù)開發(fā)、以鐵水為主原料生產(chǎn)不銹鋼新技術(shù)開發(fā)、400系不銹鋼制造工藝技術(shù)及品種開發(fā)等重點課題，在不銹鋼制造等關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。目前，太鋼已經(jīng)形成以不銹鋼為主的核心技術(shù)近800多項，其中以鐵水為主原料生產(chǎn)不銹鋼的工藝技術(shù)，鐵水轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)直接脫磷技術(shù)，不銹鋼冶煉自動控制系統(tǒng)和除塵回收利用工藝技術(shù)，不銹鋼超薄、超寬、超厚熱軋工藝技術(shù)等為代表的120項技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。

面對來自市場的雙重擠壓，太鋼充分發(fā)揮科技創(chuàng)新在降低成本中的重要作用：積極推進(jìn)原料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，以鉻鎳生鐵替代純鎳、以低品位礦粉替代高品位進(jìn)口礦、以廉價煤替代高價煤，降低原料成本3億多元；推進(jìn)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，調(diào)整部分鋼種的元素控制標(biāo)準(zhǔn)，通過軋制工藝的優(yōu)化確保產(chǎn)品的質(zhì)量特性，有效提高了同質(zhì)化產(chǎn)品的贏利能力。

以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化

近年來，太鋼充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，形成了以不銹鋼為核心，包括冷軋硅鋼、鐵路用鋼、高強(qiáng)韌鋼的高效、節(jié)能、長壽產(chǎn)品集群，大量特色產(chǎn)品應(yīng)用到了我國高端裝備制造領(lǐng)域。在鐵路行業(yè)，太鋼國內(nèi)首先成功研發(fā)鐵路貨車用不銹鋼，用于大秦線3.8萬輛貨車制造；軌道客車用鋼用于北京等城市的地鐵線。在汽車行業(yè)，太鋼成功研發(fā)汽車排氣系統(tǒng)用超純鐵素體不銹鋼；與鋼研總院合作，在全球率先成功開發(fā)第三代汽車用鋼，為汽車輕量化提供高端材料支持。在石油化工行業(yè)，太鋼率先研發(fā)石油液化天然氣（LNG）儲罐用鋼；向西氣東輸二線供應(yīng)高級別X80管線鋼80多萬噸；雙相不銹鋼進(jìn)入國際知名海水淡化裝備制造企業(yè)。在電力行業(yè)，太鋼成功研發(fā)第三代核電技術(shù)AP1000堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼厚板；厚涂層高牌號冷軋電工鋼和耐高溫高壓不銹鋼無縫管，應(yīng)用到超超臨界百萬千瓦級發(fā)電機(jī)組。在航空航天行業(yè)，太鋼不銹鋼、電磁純鐵等20多個特種材料應(yīng)用于“東風(fēng)”系列火箭、“神舟”系列飛船和“天宮一號”目標(biāo)飛行器等關(guān)鍵部位……

以科技創(chuàng)新推動企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

“十一五”以來，太鋼采用一系列世界先進(jìn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工藝技術(shù)，形成了較完整的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)廢棄物循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了由粗放高耗增長向集約綠色發(fā)展轉(zhuǎn)變，主要節(jié)能環(huán)保指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先。目前，太鋼的固態(tài)廢棄物實現(xiàn)了100%循環(huán)利用，還正在推進(jìn)廢舊汽車、輪胎、塑料等城市固廢的消納利用項目；工業(yè)廢水、工業(yè)廢酸實現(xiàn)100%循環(huán)利用，每天還能回收利用城市生活污水5萬噸以上；氣態(tài)廢棄物實現(xiàn)綜合利用，二次能源年回收占總能耗的48%，余熱余壓年發(fā)電量占企業(yè)總用電量的28%，每年脫硫制酸4萬噸。今后幾年，太鋼還要加大節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的投入，進(jìn)一步完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，提高綠色發(fā)展水平，力爭早日建成全球綠色鋼廠的典范。

以科技創(chuàng)新推動企業(yè)延伸發(fā)展

太鋼積極推進(jìn)“材料加工”向“加工材料”的轉(zhuǎn)變，其不銹鋼工業(yè)園已成為全國首批新型工業(yè)化示范基地之一，已引進(jìn)33家海內(nèi)外知名加工企業(yè)，年加工轉(zhuǎn)化不銹鋼20萬噸。太鋼在天津濱海新區(qū)建成了年產(chǎn)40萬噸冷軋不銹鋼板、45萬噸不銹鋼焊管的制造和出口基地；在鄭州、無錫、沈陽、廣東佛山等地投資參股，建設(shè)鋼材加工配送中心。

太鋼還致力于將多年來形成的科技創(chuàng)新成果實現(xiàn)對外輸出。他們組建工程技術(shù)公司，以信息與自動化、冶金工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為重點，發(fā)展工程技術(shù)輸出產(chǎn)業(yè)，培育新的業(yè)態(tài)和效益增長點。