8月8日，太鋼不銹與日本三家企業簽署的高爐熱熔渣制棉項目合作協議，使太鋼循環經濟體系建設在鋼渣綜合利用領域畫上了一個圓滿的句號——太鋼全部鋼渣都將得到合理利用，因鋼渣產生的污染排放歷史也將就此結束。

　　近年來，太鋼陸續投資興建了以鋼渣“零排放”為目標的系列工程。先后改造了原有的兩條鋼渣處理線；新建礦渣超細粉生產線兩條，其中一條已經達產達效；與美國哈斯科公司合資建設的鋼渣綜合利用項目正在建設中。

　　其中，2011年5月投產的礦渣超細粉一期項目，年產超細粉120萬噸，二期項目擁有目前世界上最大的超細粉立磨機，其臺時產量可達到255噸，年產超細粉可達170萬噸。

　　哈斯科鋼渣綜合利用項目計劃建設100萬噸不銹鋼鋼渣和50萬噸碳鋼鋼渣處理裝置。包括：不銹鋼尾渣濕選處理線、不銹鋼尾渣干燥及肥料生產線、碳鋼尾渣破碎和超細粉生產線、鋼渣路基材料生產線、煉鋼輔料生產線五條生產線，生產不銹鋼廢料、鋼渣肥料、水泥熟料摻和料、鋼渣路基、鋼渣超細粉、煉鋼輔料六大類產品。

　　鋼渣1號線改造工程于2012年2月開工，現已全部完成，投入試生產；2號線改造正在加緊進行中。兩條線完成改造達產達效后，合計處理鋼渣的能力可達140萬噸/年。

　　與此同時，自主創新成功應用了富氧豎爐冶煉技術，回收不銹鋼渣冶煉出富含鉻、鎳的高品質鐵水。除塵灰、碳鋼渣也被煉成合格的鐵水兌入煉鋼爐。三座富氧豎爐每年可處理含鐵塵泥45萬噸、回收金屬32萬噸，相當于開發了一座年產200萬噸鐵礦石的礦山。

　　“十二五”期間，上述工程全部建成并達產達效后，太鋼將在鋼渣綜合利用領域率先成為真正“零排放”的企業。