面對嚴峻的市場形勢，該廠積極轉變生產觀念，生產組織從以“產量導向型”向“市場導向型”轉變。根據今年市場變化，該廠把做大方坯產能作為優化資源配置的重點，認真清理制約方坯鑄機生產的限制性環節，落實到人頭，限期解決；根據影響方坯連鑄機設備穩定運行的因素，探索優化設備檢修模式；開展1號方坯拉矯機電機國產化、LF爐水冷爐蓋結構優化、2號方坯拉矯機水箱改造、3號方坯結晶器銅管長壽化工作，提高設備穩定運行能力。

　　與此同時，該廠從生產組織、物流優化及鋼種搭配等方面制定和完善3臺方坯連鑄機同時生產時的生產組織模式；加強轉爐操作和鋼包運行管理，減少改鋼、等罐出鋼和鋼包底吹氬不通對生產的影響；優化爐后小平喂絲、電加熱、真空處理等鋼水精煉操作，均勻鋼水成分、溫度，為實現恒速澆鋼創造條件。

　　此外，該廠還針對方坯連鑄堆場狹窄的情況，加強與相關部門和單位的協調，及時倒運發貨，滿足了方坯連鑄均衡高效生產的需要。