結合通鋼集團實際，他們確定了四項工作重點，一是發揮科技創新優勢，全面推動降本增效工作。進一步推動“短、平、快”項目的實施，強化生產過程中科技成果的應用，通過工藝局部改善，減少設備和工藝事故，努力提高工序互保能力，為降本增效和品種開發提供支撐。圍繞降低成本、改善質量、提升產量等指標問題，全方位開展對標挖潛。尤其是圍繞配煤、配礦及合金的優化，燃料比、鋼鐵料消耗及各類輔料的降低，鋼材成材率、鐵精粉品位的提升，組織技術人員系統攻關，促進指標水平的提升。科學平衡鋼軋系統作業計劃，提高鋼坯熱裝熱送比例，提升剩余煤氣回收利用水平。圍繞影響成本、質量和效益的重點問題開展攻關。同時，發揮群眾性技術創新作用，依托自主管理、小改小革、技能競賽等形式，全方位降本增效。二是注重提升創新能力，努力加快品種轉型步伐。2013年品種鋼產量預安排239萬噸，同比提高52%。通化鋼鐵公司發揮新產品開發處的作用，結合工程投產實際，組織好適銷對路、創效力強的產品開發。特別是圍繞二煉—棒材生產線，積極開發抗震鋼筋，達到批量生產目標。圍繞電爐—精品棒生產線，做好產品開發技術儲備，確保明年生產順暢。圍繞煉軋—板帶生產線，組織好汽車大梁鋼和汽車車廂板的開發。磐管、四平、焊管等單位，結合實際組織好品種開發。通化鋼鐵持續開展煉軋小方坯質量攻關、熱軋板帶“零缺陷”攻關和降低薄規格平整比例攻關。圍繞HRB400盤螺、H08A焊條鋼性能穩定性、焊管用窄帶鋼寬度控制及質量提升、冷軋用Q195窄帶鋼強度偏高的問題，有效組織攻關，并確保抓出成效。結合低錳鈦微合金化在低合金高強鋼的成功經驗，抓好鋼種成分優化，降低成本，改善質量。三是加快重點項目建設，著力提升市場競爭能力。嚴格按照要求，做好重點工程施工組織和進度安排，確保質量、工期和投資目標。同時，抓好礦山擴能工程收尾及接續工程，抓好節能環保項目的論證實施，確保選準一項，實施一項，見效一項。四是全面激活科技要素，不斷增強全員科技素質。完善技術研發、成果引進、消化吸收和再創新的各項功能。以提高自主創新能力為中心，建立起企業為主體、市場為導向、產學研相結合的創新模式。加強與上下游企業在產品研發、供需信息、產業鏈建設等方面的合作。以業績與能力為重點，建立健全創新型人才激勵機制，完善創新型人才評價體系和競爭擇優的人才選拔機制。加大制約經濟運行和效益增長的重點課題的科技承包力度，加大對科技工作的投入。依托自主管理活動、群眾性技術創新、崗位技能大賽等載體，努力營造攻難關、克難題、做貢獻的導向氛圍，努力營造業績回報、貢獻取酬、成果重獎的導向氛圍，努力營造尊重科技、潛心鉆研、共同進步的導向氛圍。

　　在抓住關鍵環節，從制度入手，重點在制定一個好的科技創新戰略、構建一個好的技術創新體系、培育一支好的科技人才隊伍、形成一個好的科技創新機制、突破一批科技創新的關鍵項目等方面抓出成效、尋求突破。同時，進一步拓展有利于人才隊伍成長的活動平臺，進一步完善人才隊伍建設機制。針對通鋼高端專業技術人才、高技能人才、高水準技術帶頭人缺乏的實際，采取切實可行的應急措施，盡早建立促進人才內生的長效工作機制，加大人才吸納引進的工作力度，加大智力開發的資金投入，不斷提高科技人員的專業技術素質。