取向硅鋼是電力、電子工業重要的原材料，其中，高磁感取向硅鋼不僅具有較高的附加值，而且代表了一個企業的研發實力和生產技術管理水平。國內僅為數不多的幾家鋼企具有全流程生產高磁感取向硅鋼的能力。

　　在高磁感取向硅鋼研發過程中，鞍鋼股份冷軋硅鋼廠科研人員采用實驗室研究與中試線試制和大生產轉化相互結合的方法，攻克了冶煉連鑄的精確性、熱軋工藝的精確性、退火與冷軋工藝的匹配性以及涂層工藝的穩定性等一系列難題，掌握了織構控制為核心技術的高磁感取向硅鋼的關鍵技術。

　　為了加快研發向大生產的轉化速度，該廠還采取多項管理手段，按照“以時限倒逼速度，以目標倒逼責任”的工作思路，將轉化工作的績效考核納入廠倒逼市場管理，明確規定按項目考核，按結果計獎。其中，將影響硅鋼全行業的取向硅鋼漏晶和表面黑斑難題設立為攻關項目，倒逼攻關速度和時限。通過不斷努力，該廠精確查找出產品性能、涂層質量的影響因素，短時間內就完成了產品的轉型升級和批量試制，探索出了穩定生產高磁感取向硅鋼的工藝路線，使產品性能和涂層質量達到了投放市場的要求，實現了批量生產。