“掌握新技術，要善于學習，更要善于創新。”在企業30多年的發展中，寶鋼堅持走“開放式自主集成創新”道路，逐步建立起了一套能夠適應并促進寶鋼發展的技術創新體系，促進了寶鋼技術創新能力的持續提升。

為了促進技術創新體系建設，寶鋼頒布實施了《技術創新體系發展綱要》，在明確公司技術創新體系發展方向的同時，提出要加速提升技術創新體系能力。相關的體系評價結果與各子公司領導干部年度任職評價掛鉤，納入公司決策層對干部的考核和評價。寶鋼的創新，是用戶需求驅動的創新，是引領用戶使用技術的創新。寶鋼不斷完善“以用戶為中心”的新產品研發機制，加速環境友好新產品技術創新，為行業用戶提供材料整體解決方案。

建立快速響應市場的扁平化新產品開發管理構架，強化用戶需求的系統策劃，提高市場響應速度。圍繞國家“十二五”規劃（綱要），寶鋼聚焦新興產業領域、重點行業和重點用戶，組建專項研發團隊，前期介入，深入挖掘用戶潛在需求，實現用戶需求向研發需求、研發任務向生產應用的快速轉化。

深化生態設計理念，努力打造綠色價值鏈。圍繞新鋼材替代、用途替代、材料替代，寶鋼產品開發逐步從傳統的成本、質量兩維設計向成本、質量、環境三維設計的轉變；發布環境友好產品聲明，形成差異化競爭優勢，逐步實現綠色營銷；通過提高寶鋼產品環境性能，降低供應鏈風險，逐步實施綠色采購。

近年來，寶鋼通過技術創新，鋼鐵生產過程的節能減排、重大環境技術以及環境產業等工作均取得了不同程度的突破，該公司將努力成為綠色產業鏈的驅動者。同時，寶鋼結合行業先進水平對標，圍繞關鍵工序尋找改進空間；培育重大鋼鐵環境技術，加速環保技術產業化進程。

寶鋼通過推進“金蘋果計劃”，將重點聚焦于領域性技術的重大突破、整體技術水平的快速提升以及現場重大和共性技術難題的有效解決，旨在培養、建立擁有共同技術領域、共同志向、共同利益、相互協同的穩定團隊，確保公司核心產品處于市場領先地位，培育出了一批能夠在世界冶金技術發展史上留下寶鋼印記的自主創新技術，造就了一批具有國際影響力的技術創新領軍人才。

此外，寶鋼的工程技術產業加快了專有裝備技術研發成果的產業化，LF成套裝備技術、高溫煙氣全余熱回收裝置、無損檢測（NDT）等裝備已成功實現工業應用；金屬深加工產業重點推進高性能切割鋼絲、DI材減薄制罐等產品和技術的開發，高性能切割鋼絲的研發取得突破性成果，兩片鋼罐減重技術研究取得新的階段性成果；等等。

同時，寶鋼堅持技術領先戰略，持續開展高端產品創新和核心技術研發，持續提升市場競爭力。寶鋼在世界上率先采用Q&P技術實現第三代先進高強鋼-QP鋼的工業化生產；取向硅鋼0.27mm規格最高等級產品B27R085實現批量生產，產品性能達到國際先進水平；等等。