邯鋼煉鐵部提高煙煤噴吹比月降成本216萬元
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提高煙煤在煤粉中的噴吹比例,是降低鐵前成本的重點措施。近期,河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部噴煤車間通過優化操作參數,完善設備管理,加強原煤監管等舉措,煙煤配比由原來的38%提高到了47% ,平…
提高煙煤在煤粉中的噴吹比例,是降低鐵前成本的重點措施。近期,河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部噴煤車間通過優化操作參數,完善設備管理,加強原煤監管等舉措,煙煤配比由原來的38%提高到了47% ,平均每天多噴吹煙煤180噸,月降成本216萬元左右。
目前,市場上煙煤、無煙煤價格相差在400元/噸左右,即在噴煤量相同的情況下,每多噴1噸煙煤就能降低400元的成本。煉鐵部有35噸、65噸中速磨各兩臺,只有65噸中速磨具備磨制煙煤、無煙煤混合煤粉的能力。要降低噴煤成本就必須要充分發揮65噸中速磨的產能,盡可能地提高煙煤配比。
該部煤粉車間組織人員加強原煤管理,每天根據原料科的供煤計劃及時調整煙煤配比,在保證安全的情況下,將煙煤配比保持在較高水平。同時持續優化磨機操作參數,根據不同的煤種及時調整磨機的進出口溫度、壓差等各項參數,使各類參數始終保持在上限高位運行,充分發揮磨機制粉能力,將磨機的臺時產量由原來的45噸/小時提高到了50噸/小時左右。
此外,該部進一步加強原煤監管,發現原煤中出現雜物及時向原料科等部門匯報并組織人員進行清理,減少了因原煤質量問題對磨機產能造成的影響。為保持65噸中速磨全負荷的工作狀態,煤粉車間與作業區緊密配合,采取重點設備專人點檢,磨機定期開蓋檢查,定期加油等措施,用設備的完好率保證設備的運轉率。6月份以來,磨機的平均運轉率達到90%以上,為充分發揮65噸中速磨產能創造了條件。