在爐料結構優化方面，該廠爐料結構優化攻關隊根據市場價格加強成本測算，動態調整爐料結構和燒結礦堿度，尋求爐料結構的最佳性能和價格比，同時尋求技術突破，重點解決原料品位低和堿度高對爐況造成的波動，確保生產穩定運行。目前，該廠已將價格相對較低的澳系粉比例提高到36%以上、巴系粉比例降至21.5%，其中質量好、價格貴的巴西粗粉比例已降至8%——10%。

　　在降低高爐綜合燃料比方面，該廠不斷優化高爐操作參數，使上下部操作參數相匹配。下部調劑采用適宜的風口面積，保持合理的風速和鼓風動能；上部調劑以平臺漏斗理論為依據，控制合適的料面形狀，確保中心氣流的分布，以環位、料線和批重來平衡爐內兩股氣流的分布，改善爐料透氣性，提高煤氣利用率。加強爐缸熱制度和造渣制度，控制爐渣二元堿度，在保證鐵水物理熱1500攝氏度以上、爐缸熱量充沛的基礎上，推行低硅冶煉，實現低燃料比生產。下一步，該廠計劃將高爐綜合燃料比降至500公斤，噸鐵可降成本7.8元。

　　在優化物料供應流程方面，由于取消焦炭過篩，毛焦直過到高爐焦炭倉，兩座高爐適度調整部分參數，適應高焦丁比的實際情況。高爐系統噸鐵消化8——10千克碎焦，噸鐵可降成本9——10元。

　　在優化噴吹煤配比方面，該廠將煙煤比例逐步提高到50%以上、揮發份達到23%，在控制燃料比不升高的情況下，每噸煤粉可降成本55.5元。目前，該廠正在加強噴吹煤配比試驗,計劃將煙煤比提高到52%；正在進行將煤粉粒度<200網目比例由70%降至65%的節電試驗，進一步降低生產成本。