安鋼2號高爐配加低品位塊礦降本生產實踐

李勝杰  王瑞玲  趙恒山

（安陽鋼鐵股份有限公司）

摘  要：面對鋼鐵行業經營形勢日益嚴峻的局面，安鋼2號高爐通過配加低品位塊礦來降低生鐵成本。在對該礦進行冶金性能綜合評價的基礎上，生產中采用長協主流塊礦與低品位塊礦搭配使用的方針，先采取了小比例配加，然后根據實際使用效果實時調整配加比例。通過高爐精心操作，保持爐況的穩定順行，確保燃料成本的升高金額小于原料成本的降低金額，最終實現生鐵成本的降低，發揮出其降本作用。生產實踐證明，低品位塊礦代替部分中高品位塊礦達到了降低成本的預期目的。

關鍵詞：高爐；塊礦；低品位；降本

PRODUCTION PRACTICE AT COST REDUCTION OF PROPORTIONING LOW-GRADE LUMP ORE IN ANGANG NO.2 BF

Li Shengjie  Wang Ruiling  Zhao Hengshan

(Anyang Iron and Steel Stock Co.,Ltd)

Abstract：Facing increasingly grim situation in the steel industry, the No.2 BF of Anyang Iron and Steel Co., Ltd, reduced the cost of pig iron by using low-grade lump ore. Based on the comprehensive evaluation on metallurgical properties of the ore, long association main lump ore and low-grade lump ore were used synthetically in the process; a small proportion firstly, then adding the proportion according to the actual adjustment effect. Through careful operation of the blast furnace, the stability of the furnace was maintained, ensuring that the cost of fuel increase is less than the decrease of the cost of raw material, at last the cost of iron making was reduced. The production practice has proved that the anticipated goal of reducing the cost was achieved by using the low grade lump ore instead of a part of the middle and high grade lump ore.

Key words：blast furnace；lump ore；low-grade；cost reduction

1 引言

適合現代高爐冶煉的天然塊礦根據其鐵元素的質量分數即品位高低，一般可分為中高品位和低品位兩個大類，中高品位塊礦主要是指品位≥60%，如PB塊、紐曼塊、南非塊和巴西塊等主流塊礦；品位<60%即屬于低品位塊礦，如楊迪塊、羅布河塊、阿特拉斯塊和FMG塊等主流塊礦，其中還包括一些非主流塊礦，如伊朗塊和馬來西亞塊等，該類塊一般S、P等化學成分上或其它方面存在比較明顯的缺陷。為應對鋼鐵行業經營形勢的日益嚴峻局面，煉鐵廠積極探索和尋找各項措施來降低生鐵成本，探索2號高爐（2800m3）合理配加低品位塊礦就是其中的一項有效降本措施之一[1]。

2 化學成分和粒度組成的分析

表1 長協主流塊礦與低品位塊礦化學成分    /%

安鋼2號高爐以長協主流塊礦為主，搭配部分低品位經濟塊。主流塊成分和性能較好，含粉率較低，供應連續而穩定；在爐料結構中，其配比一般為10%～16%，具體比例依據實際生產情況和市場行情而實時調整。與主流塊礦相比，低品位塊礦品位降低了5.89個百分點，水分增加了3.35個百分點，堿金屬降低0.13個百分點，其余成分基本相似，S、P等有害雜質含量較低，是一種比較優質的低品位塊礦。主流塊礦與低品位塊礦化學成分見表1。

表2  低品位塊礦的粒度組成   /%

該塊礦粒度組成見表2�！�6.3mm的質量分數達到18.07%，含粉率偏高，使用前對其進行了嚴格的篩分處理，避免和防止大量的粉末入爐。篩分后，低品位塊礦與主流塊礦相比，粒度上比較接近。由于低品位塊礦屬于褐鐵礦，而主流塊礦屬于赤鐵礦，經水沖洗過的這兩種塊礦試樣進行目測，可以明顯地看出低品位塊礦表面有明顯不均勻的疏松組織和細小孔隙，沒有主流塊礦的組織那么致密和堅硬。

3 冶金性能的分析

表3  低品位塊礦燒損和低溫還原粉化性能 /%

低品位塊礦燒損和低溫還原粉化性能見表3，低品位塊礦燒損測定為7.63%，其結晶水含量較高，屬于典型的褐鐵礦；該塊礦在燒損測定過程中（400 ℃～500 ℃），隨著結晶水的不斷揮發，爆裂現象時有發生，但整體上其爆裂程度并不顯著；該塊礦低溫還原粉化性能較好，所以在高爐塊狀帶因還原粉化而對料柱透氣性的影響較小。

表4  低品位塊礦高溫熔滴性能

高溫熔滴性能見表4，與主流塊礦相比，低品位塊礦熔滴性能較差，主要體現在軟化開始溫度、軟化結束溫度和熔化開始溫度較低，而滴落溫度正常，其相應的軟化區間和熔化區間均較寬，不利于高爐中下部料柱透氣性的改善，所以對低品位塊礦的配比上限必須進行適當的加以控制。

4 生產實踐的使用分析

低品位塊礦首個批次2萬t進廠以后，首先經過了原料場的嚴格篩分工序，根據篩下粉的重量情況，評估該塊礦的含粉率和需要篩分的次數，直至篩分達到相關要求。2號高爐在2016年6月29日開始配加這種低品位塊礦。針對這個新塊礦品種的使用，以高爐爐況穩定順行為底線，本著謹慎使用和邊試驗邊生產的原則，采用主流塊礦與低品位塊礦搭配使用的方針，先采取了小比例配加，然后根據實際使用效果實時調整配加比例，使其達到較好的降本效果。在配加初期，低品位塊礦配比增加到5%左右，根據高爐實際運行反饋情況，其比例被穩定在3%左右，如圖1所示。

與配加前相比，由于低品位塊礦熔滴性能較差，導致高爐爐內軟熔帶變寬，壓差升高，加之綜合入爐品位降低，渣量增加。2號高爐在生產過程中，風量有所下降，風壓有所升高，料柱上下壓差有所升高，如圖2所示。高爐通過優化煤氣流分布，強化爐前出鐵管理等相關措施進行調劑和預防，削弱低品位塊礦給高爐帶來的不利影響，保證了高爐的穩定順行，為低品位塊礦的配加提供了技術支撐。

   主流塊礦由于其堿金屬含量較高，受限于入爐堿負荷限制，其比例一般被限制在16.00%以下，從而限制了塊礦降本效果的發揮；低品位塊礦由于其堿金屬含量較低，和主流塊礦搭配使用，可以發揮大比例塊礦的降本效果，同時把入爐堿負荷控制在要求以內[2]。目前生產中主流和低品位塊礦配比之和穩定在19.50%左右。

5 成本分析

為了更好地對比生鐵成本變化情況，選取受其它因素影響較小的兩個時間段；配加前的時間段選取：6月21日至6月27日，配加后的時間段選取：6月29日至7月18日。如表5和表6所示，配加后，原料成本降低8.23元/t,由于配加低品位塊，綜合入爐品位降低，導致燃料成本升高2.92元/t；綜合起來，爐料（含鐵爐料與燃料）成本降低5.31元/t。

在配加低品位塊礦后，原料成本是降低的，但是否能達到生鐵成本降低的目的，關鍵取決于燃料成本升高的大小，高爐的穩定順行能否得到保持。高爐的穩定順行是降本措施實施的前提和保障，否則必然導致燃料成本及生鐵成本的大幅增加。配加低品位塊礦后，如果燃料成本的升高金額低于原料成本的降低金額，則該項降本措施是可行的，否則，是不可行的。安鋼2號高爐通過配加低品位塊礦的生產實踐，表明了該低品位塊礦與主流塊礦較好的搭配性能，達到了降低生鐵成本目的，具有積極的推廣意義。

表5  配加前后原料成本對比

表6  配加前后燃料成本對比

6 結語

高爐的穩定順行是降本措施實施的前提和保障，否則必然導致燃料成本及生鐵成本的大幅增加。低品位塊礦必須限制在一定比例內，同時加強高爐操作等措施來削弱其帶來的不利影響，最終達到降低生鐵成本的目的。

（1）2號高爐通過配加低品位塊礦，既達到了降低生鐵成本的目的，又拓寬了鐵礦石的使用范圍和采購渠道。

（2）低品位塊礦在配加前，要做好該礦的綜合冶煉評價工作；配加后，其效益要綜合考慮原料成本和燃料成本，需要通過高爐的穩定順行來保障。

（3）低品位塊礦代替部分中高品位塊礦是鋼鐵企業降低成本的一項有效措施之一。

參考文獻

[1] 李勝杰，張希剛，趙恒山.安鋼2號高爐經濟塊礦生產實踐與成本分析[J].中國冶金，2014,24（10）:39-41.

[2] 李勝杰，龍防，王雪峰，等.安鋼1號高爐“提塊降球”低成本生產實踐[J].煉鐵，2016,35（4）:55-57.