本報訊 5月16日，筆者從安陽鋼鐵第一煉軋廠方坯連鑄車間獲悉，經過近兩個月的攻關試驗，該廠方坯連鑄鑄坯切頭尾長度由2.2m~2.3m降到1.8m以下，年可節約生產成本9萬余元。

　　據了解，針對鑄坯切頭尾相對較長的情況，該車間成立了攻關組，積極和廠部職能科室協作，于2014年1月份開始著手對鑄坯切頭尾進行進一步優化。攻關組根據不同鋼種的工藝情況制訂切頭尾剔廢方案，同時進行數據記錄并取樣送至低倍實驗室進行質量驗證，確保定尺鑄坯符合各鋼種質量要求。

　　經過大量的數據分析、研究、總結后，鑄坯切頭尾剔廢長度從第一次要求的2m逐步控制到普通鋼系列最小剔廢長度1.4m，使月鑄坯切頭尾踢廢量由原來的138噸降至108噸.