隨著中國經濟的發展，對石油、天然氣的需求進一步增大，油氣管線運輸作為一種經濟、安全的長距離輸送方式，在近50年得到了巨大的發展,而且這種發展勢頭仍將持續下去。采用高鋼級管線鋼可以降低油氣輸送成本，提高運輸效率，據估算，在同樣的輸送條件下，采用X100級管線鋼比X80級鋼材節省用量13%，X120級比X100級節省20%，因此，X100和X120超高強度管線鋼將來在管線工程中會有廣泛的應用前景。

　　高強度管線鋼中通常添加較高含量的Nb，通過嚴格控制TMCP工藝，以細晶強化、析出強化、相變強化等機制來獲得高的強韌性。為降低成本，采用以V部分替代Nb，配合TMCP＋回火工藝（利用V的析出強化，既滿足強度要求，又可改善板形），近年來越來越受到關注。

　　利用光學顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡等方法，研究了回火工藝對含V超高強度管線鋼組織與力學性能的影響。結果表明，隨著回火溫度的升高和回火時間的延長，試驗鋼的強度先上升再降低，伸長率和屈強比增加，沖擊性能降低。這主要是由于回火后位錯密度降低，M/A島（martensite-austenite）分解，NbC/Nb（CN）與VC/V（CN）等析出相的形成及聚合長大的因素造成。在600℃×60 min的回火條件下，試驗鋼綜合力學性能優良，其屈服強度、抗拉強度和-20℃沖擊吸收能量分別是671MPa、755MPa和177J，均達到超高強度管線鋼X100的要求。