為節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境，迫切需要發(fā)展高強(qiáng)度兼具高塑韌性的鋼，包括TRIP鋼。傳統(tǒng)的TRIP鋼采用高硅含量的目的是為了抑制冷卻過程中滲碳體的形成以便增加殘余奧氏體的穩(wěn)定性及數(shù)量。然而，高硅含量可能使鋼產(chǎn)生缺陷，如堅(jiān)硬的氧化層、差的表面性能和低的涂層能力。因此，人們開始研究由鋁部分或全部替代硅的高性能鋼。 

　　北京科技大學(xué)的學(xué)者通過Gleeble-1500熱模擬單軸壓縮試驗(yàn)，研究了一種含1.79% Al (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的以Al替代Si微合金化高強(qiáng)度鋼在溫度為900～1100℃、應(yīng)變速率為0. 01～30s-1條件下的熱變形行為。建立了考慮應(yīng)變量對材料常數(shù)影響的雙曲正弦本構(gòu)方程，利用建立的本構(gòu)方程預(yù)測的應(yīng)力-應(yīng)變曲線與實(shí)驗(yàn)值吻合良好，表明建立的本構(gòu)方程可以對實(shí)驗(yàn)鋼的流變應(yīng)力給出相對準(zhǔn)確的預(yù)測。建立了實(shí)驗(yàn)鋼的加工圖，根據(jù)加工圖分析確定了實(shí)驗(yàn)鋼的動態(tài)再結(jié)晶區(qū)為1000～1100℃和0.01～1s-1。組織觀察表明在動態(tài)再結(jié)晶區(qū)實(shí)驗(yàn)鋼發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶，而失穩(wěn)區(qū)對應(yīng)的組織出現(xiàn)了變形集中帶或“項(xiàng)鏈”組織。最后將建立的本構(gòu)方程和加工圖聯(lián)合運(yùn)用，為更全面地研究實(shí)驗(yàn)鋼在不同變形條件下的熱變形行為提供了方法。