自第一套層流冷卻系統應用于熱軋帶鋼生產以來，在各國科技工作者的共同努力下，使軋后控制冷卻技術得到迅速發展。一是工藝技術的發展，體現在冷卻工藝和層流冷卻裝置的進步;

　　二是控制技術的發展，體現在控制模型、控制策略的進步。出現的先進的技術包括：

　　1.在普通層流冷卻的基礎上增加了加強型層流冷卻段ILC，Intensive Laminar Cooling或超快速冷卻裝置UFC，Ultra Fast Cooling，使冷卻速度提高了5～10倍，滿足了不同鋼種的生產、開發要求，特別是多相鋼、超強鋼、超細晶粒鋼等冷卻需求，獲得了很好的細晶強化和析出強化效果。

　　2.較先進的層流冷卻裝置采用細化精調段，可以實現單獨控制一排鵝頸管，使熱軋帶鋼卷曲溫度控制在土2℃。

　　3.新型層流冷卻裝置采用水塔供水加機旁高位水箱的結構方式，穩定了噴嘴處壓力，達到了提高冷卻效率和冷卻效果的目的。水塔供水可以達到節能的目的，因為用供水能力較小的水泵就可以獲得短期的大水量。根據冷卻水最大耗水量和水泵供水能力的差值可確定水塔容積，在層流冷卻控制閥門頻繁開閉和供水系統壓力波動的情況下可以采用機旁高位水箱來穩定噴嘴壓力。