10月份，攀鋼釩煉鐵廠在穩(wěn)產(chǎn)增效的過(guò)程中，充分發(fā)揮攀鋼自有資源優(yōu)勢(shì)，努力提高釩鈦礦使用比例，全月釩鈦礦使用比例達(dá)到了70.37%，達(dá)到歷史最高水平，擴(kuò)大了優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)降本增效的空間。

　　優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)一直是煉鐵工序降本增效的“重頭戲”。面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，煉鐵廠積極通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，努力優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。該廠燒結(jié)工序強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程控制，積極研究使用高配比釩鈦礦后燒結(jié)速度下降的原因，制定相應(yīng)的措施，不斷優(yōu)化各項(xiàng)中操參數(shù)，以提高燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和質(zhì)量，為高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)提供優(yōu)質(zhì)、充足的原料保證。高爐工序針對(duì)釩鈦礦使用比例提高后爐渣性能變化，以及渣量增加等問(wèn)題，進(jìn)行含鈦高爐渣黏度和高溫流動(dòng)、變化特性的實(shí)驗(yàn)測(cè)定，合理控制爐溫與造渣制度，抑制二氧化鈦還原引起的爐渣變稠，改善流動(dòng)性，為提高釩鈦礦比例夯實(shí)基礎(chǔ)。