含Ni和Ni-Si鋼性能優化有“方”
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據悉,英國學者對含Ni和Ni-Si鋼的氧化鐵皮進行了研究,探索出可得到優良性能鋼的Ni和Si的最佳含量組合(0.15%Si,0.1%Ni)和加熱爐中形成氧化鐵皮的影響。該研究已在3個不同鋼種上進行了大量…
據悉,英國學者對含Ni和Ni-Si鋼的氧化鐵皮進行了研究,探索出可得到優良性能鋼的Ni和Si的最佳含量組合(0.15%Si,0.1%Ni)和加熱爐中形成氧化鐵皮的影響。該研究已在3個不同鋼種上進行了大量的液壓除銹試驗,并模擬工廠實踐中的反復加熱和液壓除銹條件。
該研究主要是處理鋼鐵中含有Ni和Si的問題,其中,Ni的含量低至0.1%、高至8%~16%。
實驗結果表明,氧化協同作用期間發生氧化的合金含有1.1%的Ni,已經明顯高于0.05%Si。如果Si的含量達到0.15%,這種作用更強。為了讓合金鋼面板的去伸縮性達到最大,金屬伸縮纏結必須最小化。因此,在加熱過程中應該緩慢溫和,避免面板表面溫度超過1300℃。僅含Ni的合金不要求十分嚴格的處理條件。然而,很少量的硅(0.05wt%)已經形成的液相,可提高氧化皮到鋼襯底的附著性
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