10月28日，東北特鋼集團大連特鋼鍛鋼分公司特冶作業區36噸電渣爐成功冶煉10.14噸1Cr18Ni9Ti電渣錠，整個冶煉過程持續8.6小時，經后期跟蹤觀察，成分合格。此次成功生產標志著特冶電渣鋼冶煉工藝的新突破，為公司開拓市場，增加合同量打下了基礎。

1Cr18Ni9Ti屬奧氏體鋼，用于制作耐酸容器、抗磁儀表、醫療器械等，具有較好耐晶間腐蝕性。以非常難保證的Ti元素含量而出名，C與Ti比例是最難掌握的工藝,在Ti元素標準中，最低限一般為碳元素含量的5.5倍，高限的Ti元素要達到0.80%，其中最低限的Ti含量與碳元素含量息息相關。

為了拓寬電渣鋼生產渠道，深挖設備潛力，鍛鋼分公司將含Ti不銹鋼作為與因泰克外方性能測試的重點。接到生產任務后，特冶作業區與技術質量處召開專門會議，與外方專家就前期準備、工藝等做了嚴格的要求和部署，制定出有效的實施方案。在冶煉過程中，工藝技術人員全程跟班，操作人員精細操作，過程穩定，無異常現象出現。最終經取料檢驗，化學成分符合行業相關電渣錠標準，試驗效果十分理想。從自耗電極的生產到重熔完畢，每個環節都有章可循，有人記錄，有人監督，有人負責，為完成1Cr18Ni9Ti電渣錠生產提供了真實有效的原始數據。