寶鋼特鋼煉鋼廠實現年度降本目標
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今年以來,寶鋼特鋼煉鋼廠圍繞全年降本考核目標,通過加強對60噸產線重點經濟技術指標的跟蹤,以及對40噸產線質量生產過程的控制,并在各層面員工中廣泛開展降本增效勞動競賽活動,使該廠今年…
今年以來,寶鋼特鋼煉鋼廠圍繞全年降本考核目標,通過加強對60噸產線重點經濟技術指標的跟蹤,以及對40噸產線質量生產過程的控制,并在各層面員工中廣泛開展降本增效勞動競賽活動,使該廠今年以來各項經營指標繼續保持良好發展態勢。目前,已完成公司全年降本考核目標。
該廠以60噸產線分塊經營為平臺,把今年降本“重頭戲”放在“降低制造費用”與“降低金屬料消耗”兩項重點指標優化上。通過降低金屬料消耗,使今年以來Ni不銹鋼水收得率同比提高2.21%,Cr不銹鋼水收得率同比提高0.7個百分點。在原料、煉鋼、連鑄作業區開展《控制不銹鋼金屬料消耗》勞動競賽活動,不銹鋼金屬料消耗控制保持了較好的水平。
控制生產成本主要反映在兩大生產要素上,即降低各種實物消耗和減少產品質量損失。40噸模線占分廠生產總量的85%,涵蓋了分廠生產的所有鋼種,尤其在品種、錠型和規格上十分復雜,模線質量問題十分突出。該廠就以“降低模線內部缺陷發生率”為重點,開展一系列質量勞動競賽活動,通過標準化操作和規范化操作行為養成、重點質量課題攻關等措施,使40噸模線質量水平有明顯提高。前10個月,模注內部缺陷發生率同比下降0.66%,重點經濟技術指標進一步優化。
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