目前，西昌鋼釩煉鋼廠正全面開展管理提升活動(dòng)，與國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)、先進(jìn)指標(biāo)以及企業(yè)管理典型對(duì)標(biāo)，開展自查自糾，力求消除成本管控中的短板。

　　該廠以“努力實(shí)現(xiàn)降本增效，全面提升管理水平”為主題，大力開展形勢(shì)任務(wù)教育，讓職工充分認(rèn)識(shí)到開展管理提升活動(dòng)的重要意義。同時(shí)，將管理提升活動(dòng)與降本增效工作相結(jié)合，在各管理領(lǐng)域廣泛開展與國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)、先進(jìn)指標(biāo)以及企業(yè)管理典型對(duì)標(biāo)，梳理出17項(xiàng)需整改的問題。在整改過程中，他們出臺(tái)了《2012年8月“模擬市場(chǎng)”和“對(duì)標(biāo)挖潛”分解考核指標(biāo)》、《西昌鋼釩煉鋼廠廢、次品歸戶管理實(shí)施細(xì)則（暫行）》、《西昌鋼釩煉鋼廠廢舊物資管理實(shí)施細(xì)則（暫行）》等管理規(guī)定，從制度完善方面消除“短板”。以優(yōu)化物流為主線，推行“火車時(shí)刻表”物流運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，確保物流時(shí)間≤268.65分鐘，單中包連澆爐數(shù)8爐以上。優(yōu)化轉(zhuǎn)爐復(fù)吹參數(shù)，提高不倒?fàn)t率及副槍投用率，降低轉(zhuǎn)爐工序鋼鐵料消耗。

　　此外，該廠還通過推行“看板”目視管理，在廠辦公樓、作業(yè)區(qū)中控室、爐臺(tái)機(jī)座旁都設(shè)置了“對(duì)標(biāo)挖潛，降本增效目視管理”面板，使“看板”目視管理覆蓋到了包括生產(chǎn)、檢修在內(nèi)的每一個(gè)有指標(biāo)的班組。

　　通過加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，該廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)不斷優(yōu)化，轉(zhuǎn)爐鋼、精釩渣兩項(xiàng)指標(biāo)均超過了公司下達(dá)的計(jì)劃目標(biāo)，鋼鐵料消耗、物料消耗、輔助耐材消耗等重點(diǎn)成本指標(biāo)大幅下降，為公司應(yīng)對(duì)危機(jī)、降本控虧做出了新的貢獻(xiàn)。