寶鋼酸連軋機“跨界”生產高牌號硅鋼工藝技術實現新突破
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今年以來,寶鋼股份1550酸連軋機軋制硅含量大于3.1%的高牌號無取向硅鋼平均每月超過3000噸,標志著該機組具備批量穩定軋制該規格產品的能力。至此,寶鋼成為目前國內唯一具備在酸連軋機組上生…
今年以來,寶鋼股份1550酸連軋機軋制硅含量大于3.1%的高牌號無取向硅鋼平均每月超過3000噸,標志著該機組具備批量穩定軋制該規格產品的能力。至此,寶鋼成為目前國內唯一具備在酸連軋機組上生產此類無取向硅鋼的企業。
在無取向硅鋼產品序列中,硅含量大于2.6%的產品屬于高牌號序列。受工藝特點限制,高牌號無取向硅鋼一般采用單機架軋制,而酸連軋機組一般軋制中、低牌號無取向硅鋼。為進一步提高高牌號無取向硅鋼的生產能力,降低生產成本,自2007年起,寶鋼在酸連軋機上試驗軋制高牌號無取向硅鋼,并于2008年實現酸連軋機生產高牌號無取向硅鋼產品工藝技術的全面突破。
近年來,為進一步提高酸連軋機軋制更高等級高牌號無取向硅鋼的能力,寶鋼股份硅鋼部、制造部、熱軋廠等單元齊心協力,不斷探索新工藝。經過反復實踐,酸連軋機組克服了軋制高牌號無取向硅鋼易斷帶、易邊裂、穿帶難、通板難及易產生表面質量缺陷等不利因素,摸索出了包括來料控制、工藝設定、操作技術及生產組織等在內的56項特殊控制方法和要求,實現了軋制硅含量超過3.1%的無取向硅鋼的能力。目前,機組已具備該等級無取向硅鋼批量穩定生產能力,月產量大于3000噸。
與單機架軋制的高牌號無取向硅鋼相比,酸連軋機軋制的硅鋼產品具有能耗低、成材率高、板形及表面質量好等優勢,有效降低了產品的生產成本。