經過一年的實施，由寶鋼工程上海寶鋼節能技術有限公司負責的梅鋼合同能源管理系列示范項目于日前順利完成功能考核。該項目涉及梅鋼風機系統、水系統、冷熱源系統、綠色照明等領域，是寶鋼節能自成立以來首次全面展示集成技術能力，節能內容包括節水節電節填料，年實現節能量達375萬千瓦時，助梅鋼“輕裝上陣”。

　　由于方便快捷、企業無需承擔投資和技術風險，且能在分享節能效益的同時享受國家的優惠政策，以合同能源管理為主要商業模式的節能公司逐步走入大眾的視線。寶鋼節能自2010年成立以來，憑借對鋼鐵生產工藝及工程項目策劃實施的豐富經驗，大力打造節能產業化平臺。目前，已初步形成了能源管理咨詢、余熱余能回收利用、風機與泵系統節能、樓宇節能等四個主要業務方向，并在寶鋼內外擁有諸多節能改造項目的實績。

　　該項目是梅鋼首次試水合同能源管理模式，于去年啟動。梅鋼和寶鋼節能聯合選點，共確定4號高爐熱風爐助燃風機節能改造、連鑄二期結晶器泵節能改造、轉爐濁循環冷卻塔節能改造、檔案館空調系統節能改造、冷軋廠車間和生活區路燈照明節能改造等七個子項目。項目涵蓋節水、節電、節填料三項主要內容，涉及生產和生活區等多個區域。

　　項目分點分步應用了諸多核心節能技術。例如，在4號高爐熱風爐助燃風機節能改造子項目中，寶鋼節能在充分調查論證后，為其增加了高壓電機的變頻調速裝置，替代原有的進口閥門調節方式，提高風機系統的運行效率，降低風機能耗，僅助燃機年可節能176萬千瓦時。而在生活區路燈照明節能改造子項目中，則以低功率燈具代替高功率，節能率達到了66%。

　　寶鋼節能與梅鋼還積極探索符合實際的合同能源管理流程。項目實施中，寶鋼節能配合梅鋼相關產線的檢修計劃，做到了項目實施與檢修計劃有機結合。同時，積極介紹推廣合同能源管理的相關知識，梳理運營流程，為后續項目的推進打下了良好基礎。