日前，軌梁廠2號軋鋼生產(chǎn)線首次成功試軋每米75公斤鋼軌，此舉不僅豐富了該生產(chǎn)線的軋制品種，也為整條生產(chǎn)線早日達(dá)產(chǎn)提供了保證。

    為了保證2號軋鋼生產(chǎn)線試軋成功，軌梁廠在1號軋鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，采用鑄鐵軋輥代替原來的鋼軋輥，以進(jìn)一步提高鋼軌表面質(zhì)量。同時，該廠認(rèn)真按照鋼軌生產(chǎn)規(guī)范組織2號軋鋼生產(chǎn)線崗位人員進(jìn)行模擬軋制，對發(fā)現(xiàn)的問題一一處理和總結(jié)，并要求各工序?qū)υO(shè)備的每次運(yùn)行情況認(rèn)真記錄。通過加熱爐、BD1、BD2、CCS、打印機(jī)、冷床預(yù)彎、矯直、探傷檢測等工序的配合，軌梁廠2號軋鋼生產(chǎn)線順利軋制出每米75公斤鋼軌合格斷面。試軋產(chǎn)品送交該廠鋼軌檢驗室檢驗后表明，產(chǎn)品在表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、斷面尺寸、鋼軌性能等方面指標(biāo)均符合“鐵標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)