Consteel電弧爐布置圖

       Consteel電弧爐 (康思迪)連續(xù)煉鋼設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：

       1、采用了連續(xù)式廢鋼加料及預(yù)熱器，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料、連續(xù)廢鋼預(yù)熱，并且可減少煙塵的排放量。

       2、電爐采用較多的留鋼操作，預(yù)熱后的廢鋼加入電爐后被高溫鋼水熔化，電弧的主要作用為鋼液升溫和保持鋼水溫度穩(wěn)定，因此，電弧操作穩(wěn)定。爐門(mén)采用水冷氧槍。

       國(guó)產(chǎn)CONSTEEL(康思迪)電爐電弧爐煉鋼工藝流程為：廢鋼料場(chǎng)—電磁吊—加料皮帶機(jī)—廢鋼檔料板—?jiǎng)討B(tài)密封器—廢鋼預(yù)熱板—連續(xù)加料車(chē)—電爐，入爐的廢鋼可以預(yù)熱到540～600℃。  電爐煙氣的流程為：爐內(nèi)煙氣—廢鋼預(yù)熱段—余熱燃燒室—冷卻器—布袋除塵器。電爐煙氣基本得到完全燃燒，有效地控制了廢氣及毒氣的排放；同時(shí)，由于煙塵在廢鋼預(yù)熱段得到沉積，所以進(jìn)入布袋的煙氣量減少25％。

       國(guó)產(chǎn)CONSTEEL電爐的主要優(yōu)點(diǎn)：

       1、設(shè)備費(fèi)用�。�

       2、變壓器容量和同容量電爐相比較低，電氣費(fèi)用�。�

       3、噸鋼煙塵量低，除塵布袋節(jié)省40％；

       4、投資少。

       操作成本。低利用廢鋼預(yù)熱，電能消耗可降低~100kwh/t鋼；由于電爐爐內(nèi)留鋼多所以冶煉過(guò)程中熔池平穩(wěn)，電極不易折斷，一般電極消耗在1.7kg/t。

       環(huán)境污染得到控制。由于可監(jiān)測(cè)并控制廢氣的溫度和氧含量，CO可完全燃燒，并避免形成有害氣體,二次燃燒室及煙氣冷卻器保證排放煙氣滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境要求。由于供電電網(wǎng)中電爐負(fù)載非常穩(wěn)定，閃爍大幅度減少，冶煉電弧平穩(wěn)，噪音也比較低。

       國(guó)產(chǎn)CONSTEEL(康思迪)電爐建設(shè)需滿足的條件：總圖布置上要有足夠的廢鋼配料場(chǎng)及廢鋼進(jìn)料線。車(chē)間內(nèi)要布置廢鋼連續(xù)加料及預(yù)熱裝置，要留有足夠空間及長(zhǎng)度。