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液態金屬材料

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20世紀八十年代,Liquidmetal公司科學家采用特殊的金屬合成工藝,研發出在特定溫度環境下形成液態金屬結構的合金系列產品ARMACOR(AMC)。它既具備傳統金屬材料原有的優越性:如高硬度、高強…

20世紀八十年代,Liquidmetal公司科學家采用特殊的金屬合成工藝,研發出在特定溫度環境下形成液態金屬結構的合金系列產品ARMACOR(AMC)。它既具備傳統金屬材料原有的優越性:如高硬度、高強度、耐高溫等性能,同時還具備非金屬材料的優越性:如彈性、柔韌性和耐腐蝕等性能,因此又有人稱它為“金屬玻璃”。液態金屬材料組織性能是:

1、耐磨性

AMC硬度可保持在50~74HRC,而摩擦系數僅有0.09。由于晶界的消失,傳統金屬材料轉變成單一原子結構,使得原子與原子之間的距離增大,彈性及韌性提高。當在碾壓磨損和沖擊磨損工況環境下,液態金屬產品的單一原子結構之間距離可任意的收縮,通過摩擦金屬表面形成高均勻度、高密度的非晶體結構,延長了液態金屬產品的磨損時間,同時真正實現了抗磨減磨的特性,使得傳統金屬合金材料從硬碰硬的性能轉變為以柔克剛及壓縮型的金屬合金材料性能,更不易脫落。

2、耐腐蝕性

由于晶界的消失,酸堿性腐蝕液體、氣體無法再通過晶界這個腐蝕渠道進入金屬合金材料原子結構內部,在腐蝕、磨損和高溫工況環境下大大地的提高了液態金屬產品的使用壽命,確保液態金屬合金產品能長久保持設計的硬度和強度,從而也就提高了液態金屬合金產品的耐磨性。

3、粘結性

液態金屬產品的碳含量相對于傳統金屬合金材料要低很多,因此當其作為涂層材料時,能夠很容易嚴密的附著在不同基體表面,并且不會像傳統晶體結構高碳含量的金屬合金材料容易脆化。并且液態金屬材料熱膨脹系數與傳統碳鋼極其接近,可以有效防止噴涂過程中由于熱脹系數差而造成的涂層內應力,繼而也就有效避免了涂層開裂,提高了結合強度。

4、工藝性

液態金屬作為涂層材料時,適用于各種熱噴涂設備,如:電弧噴涂設備、等離子噴涂設備、HVOF設備、氣體保護焊設備、噴焊設備和激光熔覆設備等。

液態金屬產品是目前國際金屬合金材料領域的高尖端產品,這種液態金屬產品主要應用領域是抗腐蝕、抗磨減磨、耐高溫等環境的工業領域設備、零部件。

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