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高爐銅冷卻壁損壞的原因及解決對策

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自從銅冷卻壁問世以來,人們把高爐實現15年壽命的希望都寄托于它的應用。銅冷卻壁在我國推廣應用以來,其損壞形式大體有三類:①于爐體結構設計不合理引起的風口區鑄鐵冷卻壁和爐腹銅冷卻壁的…

自從銅冷卻壁問世以來,人們把高爐實現15年壽命的希望都寄托于它的應用。銅冷卻壁在我國推廣應用以來,其損壞形式大體有三類:

①于爐體結構設計不合理引起的風口區鑄鐵冷卻壁和爐腹銅冷卻壁的損壞;

②嚴重的制造缺陷引起的銅冷卻壁水管焊縫漏水;

③銅冷卻壁熱面大面積損壞。

其中銅冷卻壁的熱面損壞形態有:機械磨損損壞、嚴重的局部剝落損壞、豎向裂紋等三類。建議采取如下解決措施:

(1)銅冷卻壁熱面設置凸臺,提高爐內渣皮的穩定性。

(2)嚴格控制銅冷卻壁本體銅料的含氧量,避免“氫病”過度發展。

(3)改進高爐內型設計,保證爐內煤氣流的合理流動。

(4)保證高爐冷卻系統設計的可靠,杜絕高爐停水事故的發生。

(5)維持高爐穩定生產,避免采用過度發展邊沿氣流的操作方針。

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