利用熱態高爐渣制備高爐渣纖維，可以有效節約能源，合理處理固體廢棄物，并產生巨大的社會和經濟效益。盡管目前實現了礦渣纖維工業化的生產，但是核心技術——纖維化機理的研究相對較少，許多關于熱態高爐渣分解破碎的機理及其影響因素還不完善，造成其生產應用受理論研究的制約，主要體現在工藝參數的優化及纖維質量的控制方面。因此，進行熔渣熱態成纖試驗，研究熔渣的成纖機理及影響因素，對提高纖維的質量與生產效率以及推動其應用都會產生深遠影響。

華東理工大學的學者為了對熔渣的纖維化機理及其影響因素進行分析，利用離心成纖方法對熔融高爐渣的纖維化過程進行了試驗研究,結合試驗研究結果，分析了高爐渣纖維長度與直徑的影響因素，主要是熔渣纖維化過程和礦渣纖維受到高爐渣成分及輥輪直徑、輥輪轉速、出渣溫度等參數的影響。根據試驗條件，確定了容易纖維化的傾倒溫度為1450℃，離心機4個輥轉速分別為3840、4620、5220、5820r/min。結果表明，熔渣的We數達到4.23×106~4.28×106、Oh數達到3.81×10-2~4.56×10-2時，較適宜熔渣的纖維化分解，這兩個參數反映了影響熔渣纖維化的各因素間的關系，并最終確定了試驗條件下纖維直徑和纖維長度的表達式。