連鑄機拉矯輥作為連鑄機的重要部件，工作環(huán)境十分惡劣，在1000℃的板坯傳熱和冷卻水的周期性作用下，極易產(chǎn)生裂紋和輥面表層脫落等問題，連鑄機拉矯輥的表面質(zhì)量直接關系到鋼坯的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益，因此提高連鑄機拉矯輥的使用壽命勢在必行。ZrO2基涂層具有熱導率低、耐高溫氧化、高溫穩(wěn)定性好等特點，不僅能起到抗氧化作用，還能提高連鑄機拉矯輥的抗熱沖擊性。

燕山大學的學者為了提高連鑄機拉矯輥的使用壽命，在H13鋼表面等離子噴涂常規(guī)級和納米級兩種規(guī)格的ZrO2涂層，并對其進行激光重熔處理。利用有限元軟件ABAQUS分析熱障涂層對拉矯輥溫度場的影響，利用激光共焦顯微鏡觀察涂層表面和斷面的組織結(jié)構(gòu)，利用場發(fā)射掃描電子顯微鏡（SEM）測量涂層斷面的元素分布，采用Gleeble-3800熱模擬試驗機考查涂層的抗熱沖擊性，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)激光重熔之后納米級ZrO2涂層的孔隙率和微裂紋數(shù)量都明顯少于常規(guī)級ZrO2涂層，并且納米級ZrO2涂層的抗熱沖擊性都優(yōu)于常規(guī)級涂層。