取向硅鋼作為變壓器鐵芯的主要材料，一直以來追求的主要目標之一就是提高成品的磁性能，包括磁感應強度的提高和鐵損降低。磁感應強度的提高依賴于Goss織構({110})的鋒銳程度，成品中Goss織構越鋒銳，磁感應強度越大。為了使取向硅鋼成品中Goss織構更鋒銳，就需要高效的抑制劑來抑制二次再結晶之前的晶粒長大。而鐵損與成品厚度及晶粒大小有關，因此降低成品厚度、減小二次再結晶晶粒尺寸是降低鐵損的有效方法。

武漢科技大學的學者分別采用電子背散射衍射技術(EBSD)、JEM-2100型透射電鏡(TEM)研究了Nb元素對取向硅鋼熱軋板織構和析出物的影響。結果表明：取向硅鋼添加Nb元素以后，熱軋板中晶粒尺寸相對細小、Goss織構({110}<001>)含量更高、位向更精準，而且出現了傳統取向硅鋼熱軋板中很難形成的γ取向線織構({111}<112>和{111}<110>)；透射電鏡分析結果顯示含Nb實驗鋼中析出相尺寸更細小而均勻，析出相除了MnS、AlN，還有NbCN，析出相含量增多，同時Nb的加入對細化其他析出物有積極的作用；含Nb取向硅鋼中析出相的尺寸越小和體積分數越大，則析出相的抑制力也就越大，從而為形成的γ取向線織構和更高含量的Goss織構提供了有利的條件。