熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度喉箍尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度喉箍，必須要有先進(jìn)的熱處理工藝和熱處理工藝過程控制。

熱處理可以使高強(qiáng)度喉箍獲得設(shè)計(jì)所要求的具有一定強(qiáng)度、良好的塑性、韌性和低缺口敏感性以及較高的抗彎強(qiáng)度，避免產(chǎn)生松弛現(xiàn)象等綜合力學(xué)性能及其使用性能，從而保證喉箍的質(zhì)量和可靠性，提高喉箍產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭力。

其特點(diǎn)是通過改變材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)使各種喉箍獲得所要求的性能和質(zhì)量，工藝過程中通常不改變材料或喉箍的形狀。由于熱處理所賦予產(chǎn)品的質(zhì)量特性常常是不直觀的內(nèi)在質(zhì)量（如材料的抗拉強(qiáng)度，斷面收縮率，伸長率等），生產(chǎn)中為了保證熱處理質(zhì)量，一般要通過專門儀器設(shè)備對(duì)喉箍或隨爐試樣進(jìn)行檢測(cè)，但由于受檢驗(yàn)抽檢率和檢驗(yàn)部位的限制，對(duì)于每一個(gè)規(guī)格喉箍甚至每一爐次的喉箍來說，其檢驗(yàn)都是局部的或個(gè)別的，很難做到對(duì)熱處理質(zhì)量100%的檢測(cè)。因此，所有的檢測(cè)結(jié)果都不能完全反映整批喉箍或整個(gè)喉箍的熱處。