要想改善燒結礦質量，降低高爐煉鐵燃耗，首先需要在進爐前對原料作一定的改變，使其進爐后的質量發生變化。以唐山某鋼鐵有限公司的高爐煉鐵為例，進爐后，燒結礦所占的比例為70%左右。只有改善燒結礦的燒結溫度和燃燒狀態，提高煤氣的利用率，并且進行間接性還原，才能提高燒結礦質量，降低高爐煉鐵燃耗。與此同時，要想進一步提高煤氣的利用率，還需要提高軟化溫度、降低軟熔帶高度。具體操作如下：

1合理配礦，提高燒結礦性能和品質

2優化燒結工藝參數

2.1控制燒結礦溫度

2.2控制燒結礦堿度

2.3強化氧化氣氛

2.4確保高溫持續時間

2.5控制Al2O3的含量

2.6控制MgO的含量

2.7控制FeO的含量

2.8控制低溫還原粉化率

綜上所述，我們可以從以下幾方面來改善燒結礦質量，降低高爐煉鐵燃耗：合理配礦，生產高品位燒結礦；合理控制燒結燃料的配加量、混合料水分、制粒參數等，生產優質的燒結礦；控制FeO含量和燒結礦低溫粉化率，提高燒結礦的還原性和透氣性。