粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末混合物）作為基礎(chǔ)原料，通過壓制成形、燒結(jié)等一系列生產(chǎn)過程，制造出金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝。

粉末冶金具有原材料利用率高，制造成本低，廢料損耗少，材料綜合性能好，產(chǎn)品尺寸精度高且穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。近年來，粉末制造技術(shù)取得了突破性的發(fā)展，出現(xiàn)了以下幾種新型粉體制備技術(shù)：

1、霧化制粉技術(shù)

是直接擊碎液體金屬或合金并快速冷凝而制得粉末的方法，其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以有效地減少合金成分的偏析，得到成分均勻的合金粉末，如高壓水霧化、緊耦合氣體霧化、層流霧化等。赫格納斯和英國的PSI是現(xiàn)階段粉末霧化技術(shù)水平最高的公司，與之相比，中國的霧化制粉水平有待提高，隨著國家“863”項(xiàng)目國產(chǎn)水霧化鐵粉生產(chǎn)線在山東萊蕪建成投產(chǎn)，中國的粉末霧化技術(shù)也取得了一定的進(jìn)步。

2、機(jī)械合金化（MA）制粉技術(shù)

是一種在高能球磨機(jī)中，通過粉末顆粒之間、粉末顆粒與磨球之間長時(shí)間發(fā)生非常激烈的研磨，粉末被破碎和撕裂，所形成的新生表面互相冷焊而逐步合金化的技術(shù)。其作為一種制備納米晶金屬粉末的重要方法已廣泛用于研制和開發(fā)各種彌散強(qiáng)化材料、高溫材料、儲(chǔ)氫材料、超導(dǎo)材料、過飽和固溶體、非晶、納米晶、準(zhǔn)晶、難熔金屬化合物、稀土硬磁合金等新材料。

3、納米粉末技術(shù)

一般指粒度在100nm以下的超細(xì)粉末或顆粒，具有明顯的體積和表面效應(yīng)、量子效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)。其較通常細(xì)粉有顯著不同的物理、化學(xué)和力學(xué)特性，可作為潛在的功能材料和結(jié)構(gòu)材料，但是納米材料的制備成本較高，從而限制了其大規(guī)模應(yīng)用。