進入21世紀以來，高爐煉鐵生產工藝受資源短缺、能源供應不足、環境保護等制約，面臨著較大的發展問題。針對目前的嚴峻形勢和挑戰，煉鐵生產工藝要實現可持續發展，高爐生產必須在節能減排、高效低耗、循環經濟等方面取得明顯突破，而提產降耗是大型高爐高效率、低消耗、低成本、提高高爐冶煉技術的生命力和競爭力的最有效措施之一。噸鐵冶煉的消耗低，產量高，成本也越低，可以達到節能、高產、優質的目標，也可以緩解對焦炭資源的消耗。因此，提產降耗是現代鋼鐵企業挖潛增效的關鍵，越來越受到煉鐵工作者的重視，對增加企業的經濟效益和社會效益有極為深遠的現實意義。

目前1#高爐采取的優化措施：

1、優化大煤比冶煉技術；

2、優化煤氣分布，提高煤氣利用率；

3、穩定合理操作爐型；

4、提高全風狀態，穩定富氧水平；

5、提高風溫；

6、降低休風率；

7、提升爐況穩定性。

1#高爐在采取多種措施后，在確保爐況長期穩定順行的基礎上，爐況得到較大改善，產量水平大幅提升，焦比明顯降低，高爐負荷達到歷史同期最好水平，爐況穩定性得到了進一步的改善。