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澳大利亞廢塑料廢橡膠煉鋼

來源:我的鋼鐵網 |瀏覽:|評論:0條   [收藏] [評論]

澳大利亞新南威爾士大學教授維娜.薩哈吉瓦拉研發出一種將廢橡膠、廢塑料用于鋼鐵生產的新方法——聚合物注入工藝。不僅可以大大減少廢橡膠、廢塑料造成的環境污染,還可以有效降低鋼鐵生產成…

澳大利亞新南威爾士大學教授維娜.薩哈吉瓦拉研發出一種將廢橡膠、廢塑料用于鋼鐵生產的新方法——聚合物注入工藝。不僅可以大大減少廢橡膠、廢塑料造成的環境污染,還可以有效降低鋼鐵生產成本。

廢橡膠和廢塑料中含有很多碳,將廢棄橡膠和塑料作為碳元素的替代品投入電弧煉鋼爐中,原來被“鎖”在廢棄塑膠中的碳在超高溫度下就會發生反應,與煤一起燃燒成為潔凈的燃料,從而減少溫室氣體排放量,同時也緩解了將它們作為垃圾填埋對環境造成的污染問題。

聚合物注入工藝的好處是,通過注入聚合物與焦炭或無煙煤的混合物,可以增大熔渣的體積并提高起泡度,這樣可以延長弧長、增加從電弧到鋼的傳熱量、減少經過熔渣及側邊墻的熱損耗,進而可提高用電效率。這樣一來,可減少大約3%的耗電量。每煉1噸鋼,有大約24%的成本都來自于用電成本。采用聚合物注入技術后,每煉一爐鋼,平均所需要注入的碳總量可減少10%-20%,再加上聚合物的潛在價格要低于焦炭,碳注入物的總成本可節省15%-35%。

目前,聚合物注入技術在第一鋼鐵公司的工廠已成為一項常規技術,在澳大利亞很多煉鋼爐都采用了這項技術,相當于每年消耗100萬只廢舊輪胎。在國外的發展勢頭也非常良好。測試表明,使用這項技術不會對鋼的質量或環境產生負面影響。

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