鋼板表面除屑是制管企業(yè)銑邊機(jī)后的一道清理工序，如果鋼板表面鐵屑清除不徹底，預(yù)彎或者成型過程中會在鋼板表面發(fā)生鐵屑壓入，輕微的會影響鋼管外觀質(zhì)量，嚴(yán)重的可能造成鋼管質(zhì)量不合格，產(chǎn)生廢品。

采用合理除屑方式保證鋼板表面鐵屑被徹底清除干凈，顯得非常必要。銑邊后鋼板表面除屑有三種形式進(jìn)行清除：

1、滾輪刷形式

采用滾輪刷的結(jié)構(gòu)方式，尼龍材質(zhì)的滾刷固定在長軸上，整體橫置于鋼板表面，滾輪刷隨著長軸旋轉(zhuǎn)，對鋼板表面進(jìn)行清掃，滾輪刷旋轉(zhuǎn)后雖然能將鐵屑掃動，但無法徹底將鐵屑從鋼板表面清除，尤其是位于鋼板中部的鐵屑會隨著滾輪刷的旋轉(zhuǎn)再次回到鋼板表面，清理效果很不理想，需要配合人工進(jìn)行清掃。

2、排屑鏈形式

采用排屑鏈的結(jié)構(gòu)方式，排屑鏈橫跨鋼板寬度方向上旋轉(zhuǎn)進(jìn)行帶式清掃。鏈條上裝的毛刷隨著排鏈轉(zhuǎn)動將鋼板上鐵屑通過接屑斗掃入集屑箱，由于受到鋼板寬度的影響，當(dāng)鋼板寬度較寬，排屑鏈中部會因自重下沉嚴(yán)重，無法保證在鋼板整個寬度范圍內(nèi)的全部接觸，如果增加排屑鏈張緊度，不但會增加排屑鏈電機(jī)負(fù)荷，還容易將排屑鏈拉斷。排屑鏈由于自重會出現(xiàn)弧度，在鋼板的兩側(cè)邊部形成清掃盲區(qū)，無法完全將鋼板邊部的鐵屑清除，除屑不徹底，需要配合人工進(jìn)行清掃。

3、鋼板表面吹吸裝置

該裝置利用高壓風(fēng)經(jīng)組合噴嘴高速噴出形成的強(qiáng)氣流對鋼板表面進(jìn)行吹掃，同時吸塵裝置將鋼板表面被吹掃起來的鐵屑、灰塵收集過濾進(jìn)行回收。

工作流程為：銑邊后的鋼板通過輥道輸送過來→入口光電開關(guān)檢測到鋼板前端→吹吸裝置得到信號開始啟動→噴嘴供氣控制電磁閥開啟→噴嘴開始噴射氣流吹掃→除塵系統(tǒng)進(jìn)行吸納收集→鋼板全部通過吹吸裝置→出口光電開關(guān)檢測到鋼板尾端→吹吸裝置得到信號→噴嘴供氣控制電磁閥關(guān)閉→噴嘴停止工作→整個裝置進(jìn)入待命狀態(tài)→下一張鋼板輸送過來→重復(fù)上述動作。

該裝置具有吹掃無盲區(qū)、鐵屑灰塵無殘留和泄漏與全自動化操作的優(yōu)點。