通過半年多來熱軋H型鋼軋后冷控工藝穩定的生產運行和良好的產品使用反饋信息，熱軋H型鋼軋后冷控工藝已于近期在馬鋼集團公司得到了成功應用。此舉不僅為馬鋼熱軋H型鋼自主知識產權又增添了新的技術含量，也進一步提高了馬鋼熱軋H型鋼產品的附加值。

近段時間，馬鋼通過關鍵技術的不斷開發，逐步形成了具有自主知識產權的熱軋H型鋼生產技術。但是其他鋼鐵企業H型鋼生產水平的快速提升，以及我國建筑業快速發展對建筑用鋼提出了新的要求。對此，馬鋼抓住熱軋H型鋼軋后冷控工藝作為國家科技支撐計劃項目的機遇，經過多次的評估，在國內率先把熱軋H型鋼軋后冷控工藝應用到生產實踐中。馬鋼三鋼軋總廠在今年初將該工藝的生產應用納入到全年增創效益的奮斗目標之列。該系統對煉鋼、鑄坯及終軋紅鋼的技術狀態等提出了更高的要求。尤其是優化軋線生產工藝，提高軋制過程的穩定性和確保軋件以一個合乎要求的物理狀態進入控制冷卻裝置，以避免軋件側彎和抬頭等問題，成為該技術能否得到成功應用的關鍵。馬鋼三鋼軋總廠通過新的相應操作規程的制定，在全新的程序控制和操作規程實現了質的突破，最終確保了該技術的成功應用。