QPQ技術與抗硫化氫腐蝕
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QPQ技術是鹽浴氮碳共滲、拋光和鹽浴氧化3種工藝相結合的表面鹽浴復合處理技術,具有高抗蝕、高耐磨、抗疲勞和微變形的優點。在鹽浴氮碳共滲之后緊接著進行鹽浴氧化的工件表面是摩擦系數低,化學…
QPQ技術是鹽浴氮碳共滲、拋光和鹽浴氧化3種工藝相結合的表面鹽浴復合處理技術,具有高抗蝕、高耐磨、抗疲勞和微變形的優點。在鹽浴氮碳共滲之后緊接著進行鹽浴氧化的工件表面是摩擦系數低,化學穩定性好的Fe3O4氧化物層,被用來改善工件的抗蝕性和耐磨性。拋光的主要目的是提高工件表面的光潔度,使工件外觀賞心悅目。在工程應用中,拋光后要進行二次氧化,以重新形成完整的氧化膜,提高抗摩擦性能和抗腐蝕性能。生產上,無論有沒有拋光工藝和二次氧化工藝,只要有鹽浴氮碳共滲和鹽浴氧化工藝,通稱為QPQ工藝。采用QPQ工藝處理后的工件的抗蝕性遠高于鍍鉻、鍍鎳等表面防護技術的水平,QPQ工藝可以代替發黑、磷化、鍍鉻和鍍鎳等傳統防腐蝕工藝。
在含H2S的環境中,人們普遍擔心QPQ技術的引入,會由于表面硬度的提高,而帶來硫化物應力開裂、氫致開裂等問題。因為QPQ處理后,工件表面硬度高,而降低硬度是降低硫化物應力開裂的主要途徑之一,似乎QPQ處理后將會增加硫化物應力開裂、氫致開裂等傾向。
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