高彈性合金2Cr19Ni9Mo是在18-8型不誘鋼的基礎上發展起來的新鋼種，屬于一種高強度奧氏體不銹鋼，由于它具有高彈性、高強度、耐腐蝕、抗氧化、無磁、價格便宜等優點而得到廣泛使用。這種鋼熱軋后一般要經固溶處理-冷軋-時效處理后付諸使用。由于該鋼應用時間較短，生產工藝尚不十分穩定，有時會出現塑性不好或強度不夠等問題，因此，研究和掌握影響其性能的工藝關鍵十分重要。

一，固溶處理

東北大學的研究發現，該鋼使用狀態下塑性不好很可能與固溶處理的工藝制度不當有關。試驗表明，固溶溫度在1100°C以下時，奧氏體晶粒內部及晶界上均有大量未溶碳化物存在，隨著固溶溫度的升高，碳化物數量減少，奧氏體晶粒尺寸增大。當固溶溫度在1150~1180℃范圍內時，碳化物已充分溶解，而奧氏體晶粒尚未過分粗大。在更高的溫度1250℃固溶時，雖然碳化物已趨于全部溶解，但奧氏體晶粒變得非常粗大，且伴有一定的δ鐵素體析出。從固溶態力學性能看，隨固溶溫度的升高，抗拉強度降低，延伸率升高。但對經過85%壓下量的冷軋后的試樣來說，雖然強度與塑性隨固溶溫度的變化仍然是隨著固溶溫度升高，強度降低、塑性增加，但是不同固溶溫度試樣的差別很小。這說明，隨著固溶溫度的升高，冷變形后強度提高的幅度增大。例如1100℃固溶處理時，冷變形后強度較固溶態增加778MPa，而1180℃固溶處理后要增加837MPa，且后者的塑性較好。綜合起來看，2Cr19Ni9Mo鋼采用1150~1180℃固溶處理后再經適當冷變形，既能滿足強度要求又能滿足塑性要求。

二，后繼熱處理

該鋼一般是在冷變形狀態下供貨，并經冷變形制成零件。在冷變形狀態下進行適當的熱處理，可以顯著提高材料的綜合力學性能。河南平高集團有限公司進行了回火處理的試驗。他們發現，在相同保溫時間下，2Cr19Ni9Mo冷拉不銹鋼絲的硬度隨著回火溫度上升而上升。在回火溫度低于420℃時，鋼絲硬度的提高速度相對較慢，溫度高于420℃時，鋼絲硬度的提高速度相對較快。但當回火溫度超過480℃后，鋼絲的硬度開始下降。2Cr19Ni9Mo鋼絲冷變形狀態下的硬度約為407HV，保溫時間從1小時增加到4小時，在380℃和420℃溫度下處理的鋼絲硬度穩定在450~470HV內。在460℃和500℃溫度下處理的鋼絲硬度則基本處于470~490HV內。經過480℃保溫2h回火后，鋼絲的硬度提高至485HV，相比冷變形態提高了約19%。抗拉強度的變化情況與硬度的變化情況相似。綜合分析硬度和強度后發現，在380~420℃和460~500℃溫度區間回火后的2Cr19Ni9Mo冷拉鋼絲，無論是硬度還是抗拉強度的分布均比較穩定，可以根據對于初應力及高溫穩定性的不同要求選擇380~420℃、保溫1.5~2小時或460~500℃、保溫2~3小時的熱處理制度。