面對降成本增效益任務，首鋼冷軋公司深入開展降成本、增效益活動，在上半年實現產品結構穩步推進，高端產品比例大幅提升，逐月完成了總公司下達的降成本增效益任務的基礎上。下半年，冷軋公司強化措施，深挖潛力降成本。

　　為確保完成降成本增效益任務，冷軋公司堅持成本管理精細化，算清“六本賬”，深挖潛力降成本。一是要圍繞計劃安排算細賬。通過合理平衡計劃，最大限度消化階段性不平衡，增強成本過程可控性。二是要圍繞生產工藝流程各個控制點算細賬。算出潛力、算出差距，算出措施。三是深入開展對標挖潛算細賬。進一步完善對標體系，深化對標方案，開展對標專題分析，找出差距和問題，找出挖潛措施。四是要圍繞能源平衡算細賬。深入挖掘內部能源潛力，落實節能降耗的各項措施。五是要圍繞品種結構算細賬。根據市場需求，提出產品結構調整的重點和產品研發的主攻方向，實現增產、增收與增效的統一。六是要圍繞產品出口算細賬。對出口產品算好效益賬，以效益最大化原則安排出口產品。

　　堅持生產順穩、高效運行是最大的降成本理念，全力確保生產順穩。結合下半年生產特點，冷軋公司協同銷售部門全力抓好各階段合同組織工作。并加強與遷鋼公司熱軋供料上的協調，充分考慮遷鋼公司熱軋檢修、冷軋年修，以及重點客戶合同交期等，做好上下游的銜接，同時要關注季節性物流變化，從原料需求和原料品種上，有針對性地提出物流要求，確保滿足內部生產對原料的需求。同時，緊密結合下半年內、外部生產條件，生產運行階段性特點，制定周密的生產組織方案，有針對性地圍繞不同階段的生產組織難點、重點和薄弱環節，做出周密的部署，制定超常規組織和動態控制等保產措施，為各產線保持連續、穩定和高效運行提供強有力的支撐，創造良好的條件。

　　堅持開源節流并舉，抓重點實現新突破。他們加強鍍鋅汽車板市場開拓，努力推高鍍鋅汽車板產量。以市場為導向，從各個方面不斷提高鍍鋅汽車板市場競爭能力和市場開發能力，從適應市場競爭的角度調整鍍鋅汽車板開發工作，把眼光、精力放在外部市場的開拓上。并抓好產品質量這條生命線，降低帶出品。進一步理順管理，明確責任，加強監控，把指標做實，納入各單位績效考評。通過措施落實，提高正品訂單兌現率；降低帶出品滯銷庫存。深入開展技術創新，降成本提效益工作。重點圍繞節能降耗，提高產品質量，提高設備使用壽命等方面，加快新技術、新工藝、新項目的推出。重點抓好連退、鍍鋅爐燃燒系統節能改造項目推進。

　　強化成本控制，堵塞漏洞，點滴節約。強化備件管理，降低修理費。開展市場調研，對標輔材價格，進一步壓低輔材采購成本，合理調整鋅錠供應商的供貨比例，進一步降低鋅錠采購成本。加強水、電、天然氣耗用管控力度，根據生產實際，增強避峰填谷意識，杜絕跑、冒、滴、漏，降低動力費用。