西昌鋼釩煉鋼廠“少渣冶煉”國內(nèi)領(lǐng)先
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截至6月底,西昌鋼釩煉鋼廠通過不懈努力,“少渣冶煉”比例超過85%,居國內(nèi)領(lǐng)先水平。 “少渣冶煉”就是將上一爐終點(diǎn)爐渣不倒出,留在爐內(nèi)供下一爐使用,利用本爐吹煉前期的低溫環(huán)境…
截至6月底,西昌鋼釩煉鋼廠通過不懈努力,“少渣冶煉”比例超過85%,居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
“少渣冶煉”就是將上一爐終點(diǎn)爐渣不倒出,留在爐內(nèi)供下一爐使用,利用本爐吹煉前期的低溫環(huán)境,提高爐渣的脫磷能力,從而在脫碳期只需加入少量的造渣材料就可以形成高堿度的爐渣,實(shí)現(xiàn)爐渣的高效脫磷,達(dá)到降低轉(zhuǎn)爐熔劑消耗和鋼鐵料耗的目的。 “少渣冶煉”核心是爐渣的循環(huán)利用。西昌鋼釩煉鋼廠通過渣樣分析、操作分析,總結(jié)出了獨(dú)特的“一爐全留、二爐倒部分”的爐渣循環(huán)利用工藝。與常規(guī)工藝比較,“少渣冶煉”可以降低噸鋼鋼鐵料消耗3.5千克以上,降低石灰消耗8千克以上。
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