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熱處理工藝對15-5PH不銹鋼組織和力學性能的影響

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15-5PH鋼是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼,國內牌號為0Cr15Ni5Cu3Nb。15-5PH鋼是在17-4PH不銹鋼的基礎上,為克服17-4PH組織中存在的δ鐵素體造成塑性降低的缺點發展而來,具有高強度、優良的橫向…

15-5PH鋼是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼,國內牌號為0Cr15Ni5Cu3Nb。15-5PH鋼是在17-4PH不銹鋼的基礎上,為克服17-4PH組織中存在的δ鐵素體造成塑性降低的缺點發展而來,具有高強度、優良的橫向韌性、良好的可鍛性、變形小、耐蝕性與17-4PH不銹鋼相當等優點。15-5PH不銹鋼的熱處理方法簡單,通過固溶處理形成馬氏體,經時效析出強化相產生沉淀硬化。時效的制度不同,其獲得的力學性能不同。

  通過力學性能測定及顯微組織觀察,研究了熱處理參數對15-5PH不銹鋼力學性能和顯微組織的影響。得出的結論如下:

  (1)15-5PH不銹鋼隨固溶溫度的提高,強度、硬度提高,但塑性、韌性降低。固溶溫度1040℃左右時,達到塑性與韌性的最佳配合。固溶空冷即可獲得馬氏體,得到高強度。

  (2)15-5PH不銹鋼在450~465℃時效時,強度、硬度最高,而沖擊值最低。隨著時效溫度的提高,強度、硬度降低,塑性、韌性提高,在495℃左右出現明顯過時效。時效采用熱水冷卻能提高材料的沖擊性能,480℃時效1h出現硬度、強度的峰值,沖擊值最低,隨著保溫時間的延長,硬度、強度有所降低,沖擊值升高。

  (3)15-5PH鋼是一種馬氏體時效硬化不銹鋼,固溶空冷可獲得馬氏體+殘留奧氏體,隨著固溶溫度的升高,晶粒變大。在450~465℃時效,出現峰值,主要與組織中的細小的富銅相共格析出有關,時效溫度升高,富銅相晶粒長大,逆轉變奧氏體增多,從而材料的強度、硬度降低,韌性增強。

 

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