隨著鋼鐵冶金設備和技術水平的不斷提高，中國鋼鐵企業生產的鋼板質量和性能也得到較大的提升。然而仍不可避免有災難性鋼板脆性斷裂失效事故發生，影響了用戶的使用安全和鋼廠的產品信譽。鋼板發生斷裂的原因十分復雜，涉及應力載荷條件、使用環境、鋼板本身質量等等諸多因素，因此失效分析并不那么容易!尤其是對技術人員認為本不該脆斷的具有良好塑性的低強度級別熱軋鋼板。

　　鞍鋼技術中心的學者通過斷裂試樣斷口的宏觀和顯微分析、顯微組織表征、拉伸和沖擊試驗以及解理斷裂應力條件，討論分析了鋅鍋用低強度級別鋼板彎曲成形斷裂的微觀解理斷裂行為。結果表明，鋼板發生解理斷裂的微觀機制與沖擊試樣斷裂相同，即晶粒尺寸控制的穿過晶界的裂紋擴展是解理斷裂的臨界事件。粗大的鐵素體晶粒的面積分數過高顯著降低了裂紋擴展階段所需的局部解理斷裂應力σf。斷口宏觀分析判斷在鋼板邊部應存在導致應力集中的初始裂紋源，這極大降低了啟動解理斷裂的斷裂應力并同時提高裂紋源前端的正應力σxy，擴大了解理斷裂活躍區至初始裂紋前端，從而不可避免地發生脆性解理斷裂。