控制冷卻是通過控制軋后鋼材的冷卻速度以達到改善鋼材組織和性能的目的。由于熱軋變形的作用，促使變形奧氏體向鐵素體轉變的溫度（Ar3）提高，相變后的鐵素體晶粒容易長大，造成力學性能降低。為了細化鐵素體晶粒，縮小珠光體片層間距，阻止碳化物在高溫下析出，提高析出強化效果，多采用控制冷卻工藝。應用中的主要的控冷方式及特點：

　　1、柱狀層流冷卻

　　優點是：

　　冷卻特性較高；水流保持層流狀態，可獲得較強的冷卻能力；上下表面、冷卻均勻性較好。

　　缺點是：

　　冷卻區距離長；集管之間有一定的距離，達不到橫向冷卻均勻，須邊部遮蔽裝置；對水質的要求較高；高位箱體積大。

　　適用范圍是：

　　用于冷卻強度要求較低的中厚板及熱軋帶鋼的普通層流冷卻；也用于熱連軋機機架間冷卻。

　　2、水幕冷卻

　　優點是：

　　比冷卻特性較高；水流保持層流狀態，冷卻能力較高，冷卻區距離短，冷卻均勻性好。

　　缺點是：

　　對水質及供水系統穩定性要求高，抗干擾能力差；冷卻過程穩定性差，可控性低。

　　適用范圍是：

　　中厚板軋后的控制冷卻。

　　3、超快速冷卻

　　優點是：

　　熱換效率高，實現短時間內大幅度降溫；冷卻均勻性好；冷卻速度高；可實現細晶強化和相變強化。

　　缺點是：

　　冷卻區短，冷卻能力大，所以要求超快速冷卻系統的控制非常準確。

　　適用范圍是：

　　傳統熱連軋機組、中厚板機組和薄板坯連鑄連軋機組冷卻；軋制先進鋼鐵材料，超細晶鋼、雙相鋼、相變誘導塑性鋼、無間隔原子鋼等。